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　　该项目主要由卧式四主轴数控钻铣机床和数控立式平面磨床组成，用于直线导轨的安装孔加工和上下平面磨削，可以满足20-45尺寸直线导轨的多品种加工。该机床可实现导轨的自动上料、自动加工、自动卸料，以25规格导轨为例，机床每分钟可完成10个孔加工。机床具有刀具寿命管理、故障自动诊断、自动选择切削参数等功能。
 

　　数控立式平面磨床是恒力机床创新设计的立式往复式磨床，采用工作台固定，磨头移动，磨削大移动速度40m/min，采用大功率高精度高刚性主轴，可实现直接从毛坯加工至成品尺寸，一次加工完成。具有自动切换粗磨、精磨、光磨等功能，能在加工过程中自动修整砂轮，加工节拍快，精度高，4m行程内可达到平面度 0.02mm以内，粗糙度Ra0.2-0.4µm。
 

　　以上两台专用机床在直线导轨加工行业突破了传统的加工工艺，在加工精度和加工效率上满足了用户对直线导轨的高精度和高效率的需求，为我国机床导轨功能部件产品升级提供了适用装备。