机床商务网

　　【机床商务网栏目 科技动态】埃马克研发的无纹路切削技术，为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着，之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质，现在也可通过无纹路切削实现，例如在加工无纹路密封座时。
 

　　刮削的优势包括循环时间极短(比磨削或普通切削的速度快达10倍)(圆角半径 0.8mm，进给 0.15mm 和1.5mm对比，Rz6.3的表面粗糙度)。在高进给达到1mm/转时，可实现 Rz <1 µm 的表面质量刮削的优势包括循环时间极短(比磨削或普通切削的速度快达10倍)(圆角半径0.8mm，进给0.15mm 和1.5mm对比，Rz6.3的表面粗糙度)。在高进给达到1mm/转时，可实现 Rz <1 µm 的表面质量。
 

 

　　埃马克公司的刮削技术已经相当成熟，在过去 10年中已广泛应用于多个项目进行批量生产。因此，VT 系列机床已针对此项技术应用进行的优化。包括在机床机械系统和刀塔，以及回转轴参数设置及其控制技术设置。与针对此工艺自行开发的控制软件相结合，埃马克成功研发出针对这一高要求车削过程的简单操作方法。
 

　　优势 :
 

　　降低刀具成本并缩短循环时间，从而降低整体成本
 

　　可达到 Rz <1 µm 的极高表面品质，从而可免去额外的进程步骤
 

　　循环时间极短、所需机床更少，因此所需占地面积更小
 

　　通过干加工工艺与低能耗，可降低对环境造成的影响
 

　　与磨削刀具相比，此工艺采用通用型刀具，因而灵活性极高
 

　　使用埃马克工艺技术可实现硬加工和软加工
 

　　机床完全针对无纹路切削应用而设计
 

轴类刮削示例
 

三柱槽壳刮削，替代磨削
 

硅钢片刮削，大幅提高效率