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　　有些机器几乎不会发生故障，但是有些时候在所难免。金属之间会发生磨损，机械也会产生疲劳，而一些消耗品的使用寿命也是有上限的。
 

　　近期的一个服务案例更是让我们体会到了日常维护保养的重要性。
 

　　DMG MORI高级服务工程师向笔者表示，客户一台使用了7年的DMG MORI NHX4000卧式加工中心发生自动夹具液压报警，然后停机了。
 

　　接到问题反馈后，DMG MORI服务中心紧急安排服务工程师第一时间赶到问题现场。在经过一番检测排查后，后确认为液压站的问题。
 

　　“当我们拆除液压站滤芯的时候，发现滤芯外部金属丝大部分已经被腐蚀，而且腐蚀现象严重。滤芯被腐蚀后，金属铁屑将非常容易的进入阀体液压站内部，从而导致液压站运行异常。”
 

 

　　“随后，我们将油箱液压油放出后，发现油箱底部出现泥状沉淀物，放油盖内部也有油泥堆积，以及有少量铁屑存在，液压油被污染，从而影响了液压油的寿命。”
 

　　针对这一情况，DMG MORI服务部给出的解决方案是：更换液压油，清洗油箱，更换过滤芯。不到2天，DMG MORI NHX4000重新开始正常运转。
 

 

 

　　本次机床故障停机，造成企业停产2天，虽然直接经济损失无法评估，但可以肯定的是严重影响了企业的生产进度和效率。
 

　　如果按规定的时间间隔对机床进行保养维护，用户完全可以避免类似情况的发生。
 

　　因此，DMG MORI 服务中心特别友情提醒所有尊敬的客户：
 

　　机床保养必须贯彻‘养修并重，预防为主’的原则。按照规定的周期对机床进行维护保养可以减少不必要的机床停机，提高机床工作效率同时延长机床的使用寿命。
 

　　所有保养工作、检查工作和维护工作必须持续按照规定的时间间隔重复进行。
 

　　在此应按下列种类区分：
 

　　1. 保养- 为了延缓磨损并且延迟不希望出现的机床停止，应进行检查和维护工作。
 

　　2. 检查- 为了确定并且评价机床的实际状态，包括记录磨损情况并且进行必要的保养维护工作。
 

　　3. 维护- 通过消除确定的磨损现象保证机床功能。
 

　　同时，对于一些机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。(如：安全玻璃)
 

　　质量保证(机床保修期内的保内服务)，提出质量保证要求前提条件是，按照合同使用本产品并且按照操作说明书进行该机床制造厂方面规定的保养工作和维修工作。此外应由该机床的制造厂或者由该机床制造厂授权的人员按照规定的时间间隔进行所有检查工作。