格力装备加中国制造企业:我们携手,让制造走向“智造”!
- 2020-07-22 10:09:298630
【机床商务网栏目 名企在线】当前,5G、大数据、物联网、人工智能等,信息技术已进入正式实施阶段,格力装备通过自主创新,实现技术升级,并不断地助力其他企业优化升级,推动中国制造业的发展,格力装备 助力湛江小家电企业优化升级。
“靠金钱买不来核心科技,靠市场也换不来核心技术!智能装备制造的发展要坚持走自主创造的道路。从中国制造到中国创造,这是应对未来竞争绕不过去的环节。
——董明珠”
近日,由格力牵头的广东省小家电智能制造区域创新中心捷报频传,从去年成立至今,已成功助力了湛江市多个小家电企业实施技术创新与智能制造升级,通过促进产业链大中小企业融通发展,提升湛江小家电产业集群整体竞争力。
广东省小家电智能制造区域创新中心是15家省级制造业创新中心之一,也是粤西第一家省级制造业创新中心。创新中心依托格力智能装备坚实的技术基础、创新的产品、可靠的质量和优质的服务,为湛江小家电企业带来了多个自动化升级的优秀项目。
▲湛江创新中心客户注塑车间现场
如今,为了满足消费者多元化的需求,小家电生产厂商不得不在产品外观、智能化、个性化、耐用性等方向加大研发力度。
格力推出的精密全电动注塑机,可满足家电企业的需求:格力全电动注塑机采用高精度全闭环控制系统,高精度压力传感器,压力控制在0.1MPa,速度精确到0.1mm/s,制品重量重复精度1%;整机运行应答能力强,多功能动作同步运行,实现短的生产周期;相比普通液压机节能43%--70%,有效控制了注塑生产成本。
▲格力精密注塑智能车间
此外,格力装备一直致力于为客户提供自动化升级项目。小家电企业产品型号多,品质要求高,但部分上下料产线还需要人工上下料,这就导致不仅需要丰富劳动力,还要保证高效的生产效率。对于生产线来说,一方面人工承受着枯燥重复的动作,导致生产效率低,另一方面人工操作会降低产品品质。
为了解决这一难题,格力装备在电水壶生产线上部署了工业机器人进行柔性化生产,实现产品自动上下料,采用定制柔性化设计,一方面轻柔抓取保证了产品的品质,另一方面可兼容同品类产品抓取、精准定位,保证上下料稳定持续生产。
▲直身水壶抛光自动化生产线
在应用领域上,格力工业机器人可应用在机器装载、去毛刺、研磨、装配上下料、包装(封装)、码垛、焊接等多领域,是工业生产的得力助手;
在产品研发上,格力已完成机器人核心零部件伺服电机及伺服驱动器的自主研发,其中伺服电机已达到水平。通过格力工业机器人自动化柔性生产,可助力小家电企业智能升级。
格力装备积极响应政府号召,利用自身优势,大力推进省级制造业创新中心在湛江的各项建设工作,积极投入到服务当地小家电企业转型升级中,与湛江市企业互相合作,共谋发展,为当地企业自动化升级注入新的力量。
格力数控机床助力江南铝业打造汽车零部件制造整体解决方案
“在工业互联网发展中,我感受深的就是我们的数控机床,这个机床我们以前全部靠进口,我就想我们是十几亿人口的大国,为什么不能自主制造机床,为国家做点贡献呢?
我认为真正的改变还是在于前端,所以格力电器已经不是一个简单的空调企业或家电企业,格力更大的发展希望不仅是能做消费者的产品,更重要是为一些工业企业做贡献。比如我们的数控机床、工业装备、模具等,可以用来帮助别的企业。
——董明珠”
针对汽车关键零部件的加工需求,格力装备研发生产高性能、高精度的数控机床,成功应用于汽车零部件制造企业,通过为瑞安市江南铝业有限公司提供汽车零部件制造整体解决方案,包括数控机床及其工艺需求,如工装夹具,切削参数等,来制造生产汽车零部件——中国一汽集团某型轿车全铝副车架产品,助力其智能制造升级。
该汽车零部件加工解决方案包括立式及多面加工数控机床,具有高速多面铣、镗、钻、攻丝的零件加工能力,按不同工序,通过编程软件上传程序至机床,工件装夹后,机床数字控制系统读取程序及识别,自动选择和更换刀具,自动完成加工。目前,该自动解决方案已实现批量配套生产,使用状态良好,得到客户好评。
机床特点
高动态性能:采用高刚性滚柱线轨,效率高;
高加工精度:定位精度可达0.008mm,重复定位精度可达0.006mm;
刀库:具备24位BT40圆盘式刀库,机械手臂式就近换刀;
大数据应用:具备数据采集、智能连线功能模块,可满足工厂信息化需求;
应用范围:适用于铸件及汽车零部件类等的加工。
目前,格力已完成从方案设计、零部件加工、设备组装、到质量检验的生产全流程覆盖。为企业的智能制造提供全流程解决方案,并成熟应用于各行各业,如家电行业自动化解决方案,汽车零部件制造自动化解决方案,机加工自动化解决方案,LED行业自动化装配解决方案,新能源行业自动化解决方案,视觉检测解决方案。
如今,格力已经完成了从工业机器人到核心零部件、数控机床的产业化布局,成为中国装备行业自主创新的重要力量。
格力从专业化空调企业
向多元化科技型工业集团迈进
并进入了智能制造的全面升级阶段
不仅为中国制造企业
提供了智能化发展的成功范本
助力推动中国制造转型升级
也向世界证明了“中国制造”成为“强国制造”的决心
未来
格力将继续坚持自主创造
深耕装备领域
助力中国制造业高质量发展
为产业的持续发展和转型升级提供新动能