本周机床头条:沈阳机床上半年预亏超3.5亿
- 2020-07-20 08:50:457746
欢迎来到新一期的《本周机床头条》
让我们一起回顾一下本周有哪些行业要闻吧!
1、沈机上半年预亏超3.5亿
7月14日晚间,昔日“机床一哥”沈阳机床披露了2020年上半年业绩预告,预计归属于上市公司股东的净利润为亏损3.5亿~4亿元,预计基本每股收益亏损约0.21~0.24元。
记者注意到,公司去年同期亏损达到约14.1亿元,可以看出,沈机经历司法重整后,亏损额相比去年明显缩小。虽然亏损额度同比减小,但沈机的经营压力依然备受关注。沈机2019年扣非后净利润为-49.44亿元,该数据已连续8个会计年度为负且亏损金额较大。
本站点评:关于亏损的原因,沈机方表示,受上半年新冠肺炎疫情影响,企业复工复产后供应链物流受阻,业务开展受到一定程度制约,导致主营业务收入下滑、经营业绩不佳。
2、大族激光预计上半年净利增逾六成
大族激光近日发布了2020年半年度业绩预告中,预告显示,该公司预计上半年净利润为6.07亿元-6.45亿元,同比增长60%-70%,PCB与口罩机业务为主要增长动力。
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,是重要的电子部件。今年以来,5G和服务器行业的持续向好,显著带动PCB行业对加工设备的需求。在受到疫情影响的情况下,PCB业务2020年一季度仍保持良好增长,其中3月份发货量创历史新高。目前,大族PCB业务在售订单充足,工厂一直处于满产状态。
疫情发生以来,口罩需求居高不下。2月17日,大族激光全自动平面一拖二口罩机正式对外销售,有效缓解巨大的需求缺口。
本站点评:据了解,今年4月,大族激光大功率光纤激光器的出货台数创历史新高。厉害
3、恒锋工具拟定增募资3.6亿元用于智能制造升级
恒锋工具7月15日晚间公告称,拟定向增发不超过3000万股募集资金35978.71万元用于智能制造优化升级改造项目以及补充流动资金。
其中,智能制造优化升级改造项目包括古荡河对岸新建厂房以及恒锋工具老厂区改建项目,该项目将采用自主专利技术,淘汰落后设备同时引进及国产先进设备,项目总投资额35300.00万元。项目建成达产后,将优化升级原有精密复杂刃量具类产品产能12万件套,可年产数控精密装备50台、年产智能自动化装备400台套,年新增营业收入2.60亿元,年新增利润总额9248.00万元,财务内部收益率(税后)为22.16%,投资回收期(税后)为6.63年。
公司称,如果募投项目顺利实施,公司将通过建立独立完整的研发与制备体系,进一步增强生产智能化水平,在现有刃量具业务的基础上形成新的业务增长点,还可同时拓展主营业务板块,增加生产性服务板块和智能制造型产品板块。
本站点评:恒锋工具主营业务包括精密复杂刀具、花键量具(两者合称精密复杂刃量具)、精密高效刀具等高速切削刀具及高精度测量仪器的研发、生产与销售,并在该行业累积了较为丰富的行业经验和技术人才储备,目前公司关键工序已经全部实现了数控化,公司自主研制了十多台数控拉刀齿形磨床和数控拉刀刃磨床,实现Y轴联动加工和非对称齿形一次磨削,并解决了进口设备维修难,维修费用高等问题,使设备维修更加便捷,提高了机床利用率。
4、国机集团在智能制造和磨削行业完成两项新成果
近日,国机集团在智能制造和磨削行业又完成了两项新成果,解决了行业难点、痛点、堵点问题。
据了解,国家智能制造“生物医药机器人及装备智能制造新模式”项目日前通过验收。国机集团国机智能科技有限公司承担了项目重要实施组成——自主可控iMES系统(智能工厂制造运行系统)的开发研制。
“生物医药机器人及装备智能制造新模式”项目打造了世界首批制药装备领域的智能制造工厂,项目国产化率达81%以上,促进了国产先进智能装备推广应用、替代进口,带动相关配套行业发展。该项目还创建了制药装备的智能制造新模式及智能制造标准,有效促进我国制药装备企业向智能制造新模式转变,持续提高制药装备整体运营效率、整体智能化水平和化水平。
此外,集团还成功开发检测方法助力磨料磨具质量提升。日前,国机集团洛阳轴研科技股份有限公司国家磨料磨具产业计量测试中心针对树脂液性能测试、评价开发了一套综合检测方法,致力于解决树脂结合剂砂轮全寿命周期“测不准”“不能测”“测试效率低”等难题。
本站点评:厉害了国机,不亏是大国重企!
5、国内首套轨梁物料智能识别系统正式进入试运行
7月13日,新松自主研发的国内首套轨梁物料智能识别系统完成安装调试,目前正在鞍钢股份有限公司大型厂进行后阶段的试运行。随着新松智能机器人系统的陆续应用,将极大提升鞍钢智能化水平,实现产线生产信息流和物流真正匹配,优化岗位配置,改善作业环境,减轻岗位劳动强度,提升生产效率。
本站点评:疫情之下,机器人产业的重要性显得愈加明显。它不仅能够提高企业生产效率和市场竞争力,还可以大幅降低用工风险,推动自动化,智能化生产进程、提升企业管理模式。危机的解决之道在于化危为机,机器人产业的发展将助力各行业在后疫情时代向阳而生、逆风前行,助力社会经济高质量发展。