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　　【机床商务网栏目 机床上下游】中国模具行业发展较晚，现代模具工业直到20世纪70年代末才起步，但经过多年的努力，通过引进工业发达国家与地区较为成熟的的设计制造技术和自主创新相结合的方式，中国模具制造业已建立起了包括模具技术研发机构、模具生产和供应体系在内的模具工业体系，模具工业规模和技术水平有长足发展。
 

　　模具行业概况
 

　　"模具是工业生产的基础工艺装备"已取得了公式，在电子、汽车、电视、电器、仪表、仪器、家电和通信等产品中，60%、80%的零件都是依靠模具成型，用模具生产制件所具备的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低耗能，是其他加工制造方法不能比拟的，也是"效益放大器"，用模具生产的终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
 

　　国内模具行业的市场规模情况
 

　　我国模具总销售额中塑料模具占比大，约占 45%；冲压模具约占 37%；铸造模具约占 9%；其他各类模具共计约 9%。
 

　　2013 年至 2015 年，我国模具总销售额的年均复合增长率达到 6.1%，随着我国“十三五规划”、“中国制造 2025”以及“工业 4.0”的推进，按 5%的年均复合增长率保守估计，未来几年我国模具销售总额情况如下图所示：
 

　　产业集群基本成型
 

　　自21世纪初发展至今，我国模具产业集群已经基本成型。从国内模具产业的总体布局来看，长江三角洲、珠江三角洲、环渤海地区发展态势良好。在中国模具协会2018年8月评审公布的213家中国重点骨干模具企业中，广东、浙江、上海、苏州、安徽等省市的模具工业领跑全国，深圳、宁波、苏州、台州、青岛等城市成为模具企业和人才集聚地。这些模具骨干企业在品牌建设、技术创新、市场份额、产品特色和企业规划上都堪为表率，引导各地模具企业多元发展。
 

　　中国模具行业发展趋势分析
 

　　1、高精密化随着近几年的不断学习，中国的模具行业得到了飞速发展，发展了一批专门从事高精度模具制造的公司。意识到尺寸的精度是制造高精密高质量、高科技含量产品重要的因素。要做高精密模具，不外乎有设备和人才2个重要因素，但目前中国在精密的领域跟国外还有一定距离。毕竟，对于中国而言，制造业是一个国家综合国力的体现，因此国家给与了高度的重视，不远的将来定会实现超越。
 

　　2、自动化、智能化。自动化、智能化是提高效率的保障，随着各种配合模具生产的自动化设备(主要是机械手)的普及，以及模具内部标准件的智能化程度提升(主要是热流道)，模具生产的效率越来越高了，而且会朝着更高、更好的境界发展。未来的发展应该是一个工厂只有几个人，其余全是机器、电脑。以后的工厂只有3种人：管理人，技术人和机器人。
 

　　3、新型化随着技术革新，让原来的很多不可能变成了可能，很多原来很复杂曲折的方式变得很简单。这些都是模具行业新的机遇与挑战，具体来说，是模具设计师们的机遇与挑战。能否掌握新型模具设计与制造技术，是一家模具企业生存的命脉。掌握模具高新技术需要深厚的设计和制造底蕴，这些高新技术也成为公司打品牌的资源，争取更优质客户的筹码。现在的战争是无硝烟的技术之战，血拼价格不如血拼技术。只要在技术上创新，做到模具新型化，即使价格高一些也会有大量的客户，这就是品牌的力量。模具永远都是以技术和质量取胜的行业。
 

　　4、融合化即产品研发与模具高度融合。这个趋势也是必然的，这种改变是比流水线代替全能模具师傅更能影响制造业模式的一种改变。简单而言，就是模具设计师和产品研发融合成一个新的岗位，一个能够负责整个产品从外观到机构、再到模具、到模具加工、模具生产、产品组装一系列工作的全新的岗位，成为制造业的核心。
 

　　漳州市模具产业联盟行业协会成立于2017年3月17日，协会致力于通过资源整合打造属于漳州的产业集群优势，通过资源共享衔接产业上下游，通过提升行业核心竞争力促进行业转型升级，组织、协调、指导全市模具行业的工作，进而推动漳州模具行业做大做强。近年来，协会通过组织会员单位，调动一切积极因素，开展行业调查，制定行业规划，反映企业诉求，传达政策信息，加强行业培训、交流和合作，开展各种咨询服务，促进企业信息化建设，增强行业整体素质和科技水平，提升行业度，完善行业自律，强化行业信用，在提高漳州模具标准化、优质化、专业化、信息化、商品化水平等方面，开展了大量有益工作，充分发挥“模具是工业之母”的重大作用，为促进漳州市模具工业的技术进步、推动模具工业服务漳州经济发展做出了重大贡献，得到了政府主管部门、关联产业、协会成员的一致认可。