这就是格力智能装备的自主创新成长之路！
- 2020-06-02 10:04:537333
【机床商务网栏目 名企在线】六一儿童节，属于每个茁壮成长的宝贝，也属于你我，每个人都曾拥有五彩缤纷的童年生活，那格力智能装备的成长历程又是怎样的呢？
2012年12月，格力决定进军装备领域。格力装备秉承“精工品质，格力创造”的宗旨，坚持自主研发，精益制造。
短短几年时间
格力装备已初露锋芒
今天
我们一起来看看
格力的“自主创造道路”
1、工业机器人板块
2013年
2013年3月
格力自主研发生产
第一款智能装备产品
首台五轴伺服机械手GM1400
同年
首台工业机器人GR8A/1.4
研发成功
实现在工业机器人领域的突破
格力设立了研究院
对伺服电机、伺服驱动器
控制器、减速器
等机器人核心零部件进行研发
并逐步实现核心部件自制化
2015年
格力第100台8公斤六轴工业机器人
正式下线
同年8月
珠海南水机器人产业园正式投产
格力工业机器人正式实现量产化
并大量应用于格力内部的自动化生产线上
逐步代替进口品牌的工业机器人
2017年
“创造改变未来”
格力智能装备暨高峰论坛
成功举办
格力机器人乐队首次对外亮相
格力智能装备以其创新的精神
给工业机器人赋予艺术的细胞
创造出国内首支工业机器人乐队
2018年
格力工业机器人核心部件研发
取得重大突破
高性能的伺服电机及驱动器
被专家组一致鉴定为“先进”水平
其中
伺服电机
功率密度及过载能力等性能指标
更是达到“”水平
2019年
格力机器人乐队荣登春晚舞台
成为春晚历史上
首支演出以工业机器人组成的乐队
为华人呈现一场精彩绝伦的表演
2、数控机床板块
2015年
格力首台数控机床
立式加工中心GA-V2310
研发成功
实现格力智能装备
在数控机床领域零的突破
同年
格力还设立了研究所
对机床主轴、直线电机、数控系统
等核心部件
进行研究开发
并逐步实现核心部件自制化
2017年
格力智能装备
首台五轴联动加工中心GA-F500
正式问世
重复定位精度达到5μm
并成功应用于格力空调叶轮
及风叶的生产加工当中
摆脱了对外资品牌生产设备的依赖
2018年
格力G-FMS柔性制造系统发布会
在上海工业博览会成功举办
为模具、3C等行业
提供柔性生产的解决方案
助力打造“无人工厂”
以“机器换人”实现降本增效
帮助企业实现产业的升级
2019年
格力全新系列精密模具加工机床
在中国机床展中发布
全系列采用矿物铸件床身
及全闭环控制系统
其中
新发布的
五轴联动加工中心GA-F350
采用全直驱控制
重复定位精度达到2μm
标志着格力数控机床
已踏入数控机床时代
3、智能物流仓储
2013年
格力首台AGV研发成功
2016年
格力智能装备
实现自动化立体库项目
实现码垛、堆垛、
输送的自动化作业以及信息化管理
为企业解决
库存积压、存取货效率慢等问题
使企业的库房空间利用率得到提高
库存管理也更加轻松智能化
4、自动化解决方案
目前
格力已完成
从零件铸造、
数控机床精加工、
自动化生产线的生产全流程覆盖
为企业的智能制造
提供全流程解决方案
并成熟应用于各行各业
家电行业自动化解决方案
机加工自动化解决方案
LED行业自动化装配解决方案
新能源行业自动化解决方案
视觉检测解决方案
……
格力将继续坚持自主创造，深耕装备领域，提供先进可靠的自动化解决方案、工业机器人、数控机床等，为产业的持续发展和转型升级提供新动能。不仅如此，在实现合作共赢的理念下，格力智能装备积极探索新的营销模式，通过与集成商的亲密合作，为不同领域的制造企业实现转型升级提供助力。未来，我们将携手更多合作伙伴一起，为制造企业提供高质量的产品和服务，助力行业转型升级。
有童心的人，永远不会老。
愿你童心不泯，永远天真烂漫！
靠金钱买不来核心科技，靠市场也换不来核心技术。智能装备制造的发展也要坚持走自主创造的道路。
——董明珠