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　　【机床商务网栏目 名企在线】随着现代数控技术的不断发展，各种加工刀具的种类繁杂，各型号的管理数量又庞大，造成管理难题。导致许多机床企业会出现一些困扰，比如说程序加工效率低、刀具管理和磨损分析困难等问题。
 

　　针对这些困扰，智能刀具监控的出现有着怎样的必要性？什么样的智能刀具监控系统能够真正帮助用户节约刀具成本，避免刀具异常带来的产品质量损失？带着这些问题，我们采访到了杭州友机技术有限公司的首席产品官陈阳先生。
 

　　陈总用他缜密的思维，为我们介绍了在加工过程中，主轴转速、主轴扭矩等因素对于刀具损耗的影响。通过友机智能终端，我们能实时监控到加工异常，及时控制机床停机，避免批量废品和后续刀具损坏。同时，强大的统计分析功能可以实现每一次监控报警可追溯，优化智能决策的效果。
 

　　传统的加工方式，都是用相同的进给速度在进行加工。但是实际加工深度、宽度会不断变化，工件的余量及刀具状况也并非一成不变。但是有了友机的智适应提效系统，我们可以根据即时的加工状况，去实时调整机床运行效率。在遇到大余量、硬点时降低速度，保护刀具，减少加工风险；在遇到小余量、空加工时自动提高速度和加工效率。
 

 

　　随后陈总具体分享了几个鲜活的案例，大到一台设备，小到一个硬件，充分展现了友机技术以机床为中心，全力打造机加工智能化解决方案的初衷。正如陈总所形容的那样，“我们能赋予机床手、神经系统、大脑和脸！”
 

　　友机技术高性能的监控系统，充分调动了在线粉丝的兴趣，大家纷纷在评论区留言提问。记者小超也特地挑选了几个具有代表性的问题，让陈总来做解答，让观众有一个更清晰的认知。
 

 

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