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　　【机床商务网栏目 科技动态】Optimizer是OPEN MIND hyperMILL® VIRTUAL Machining模拟解决方案中的可选模块，使用户能够根据各个机床的运动改善NC程序。此加工过程通过使用数字副本进行模拟。这使用户能够克服与5轴加工中的其他设置和方向选项有关的复杂性。
 

　　hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer通过高效横向运动可为多轴加工自动找到无碰撞的定向解决方案。这可让编程人员在手动优化轴位置时避免出错。由于高度复杂，因此难以确定对所有后续加工步骤的影响并且难以做出有关总体解决方案的决策。hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer在考虑轴限制的同时通过强大的优化算法分析完整加工序列。避免耗时的重新定位。Optimizer可保证高效安全的加工操作。
 

　　考虑特定机床属性
 

　　对各种不同加工中心编程时，Optimizer的另一个主要优势就会发挥作用。因为模拟软件可根据使用中的机床自动调整并执行全面的碰撞检查，因此可完全独立于机床属性创建CAM程序。这让公司在分配加工能力时拥有更高的灵活性。
 

优化的进给运动大幅缩短辅助加工时间
 

　　Optimizer检测限制
 

　　Optimizer还可发现可能出现的其他问题。例如，如果机床轴旋转受限，则软件在选择刀具位置时会考虑这一点并确保加工顺畅。如果存在轴限制，Optimizer会中断刀具路径，缓慢退刀并后退轴以避开此限制。然后刀具会再次缓慢进刀并继续加工。此方法可在受限的机床上进行螺旋加工。角度头机床也可与Optimizer搭配使用以实现动态加工。
 

Optimizer分析整个加工序列并考虑轴限制
 

　　根据需要使用尽可能多的轴
 

　　软件可优化进给运动并自动确定借助旋转轴定位是否更快。旋转轴沿短路径运动，并且线性轴的运动得到大限度减少。这样就可在运动期间达到更快的速度。如果由于检测到碰撞或轴限制而无法进行3轴运动，则hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer将借助四轴或五轴来更改运动。各种操作，无论是2.5D、3D还是5轴，都连接在一起，从而缩短辅助处理时间。刀具接近工件时会检查碰撞，这样刀具不会在运动之间退刀至安全平面，从而大幅缩短加工时间。
 

　　(原标题：加工中的高可靠性)