机床商务网

　　【机床商务网栏目 本网原创】相信很多人都知道北欧神话里的“雷神” 。雷神作为雷霆与力量之神，虽然力大无比，但是他粗中有细，英勇善战，受到了很多北欧人民的敬仰。
 

　　在工厂下料的过程中，也有这样一位大家伙。他在产品下料的过程中，速度快精度高，而且安全性能好，堪称加工界的“雷神”。没错，他就是激光镭射切割机。
 

　　激光镭射切割机在现代工业生产生活当中的应用非常广泛，其切割原理就是由电子放电，作为供给能源，通过He,CO2,N2等混合气体作为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割下料。Laser一词是由Light Amplification by Stimulated Emission of Radition的前缀缩写而成。原意为光线受激发放大,一般译为激光(也称激光)。
 

 

　　镭射切割机的结构是由床身，工作台，传感器，切割头，cnc控制器，激光控制柜，激光器，冷却设备，吸尘器和自动上下料系统组成。比较常见的切割方法主要有三种：激光熔融切割，激光火焰切割和激光气化切割。操作镭射切割机时，先由NC程序驱动,激光发生器会进入特定模式，并产生激光,经过光路系统传送到切割头,并聚焦于工件的表面,将金属熔化。同时,喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助性的气体，将熔渣吹走。在伺服电机的驱动下,切割头按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
 

　　在镭射切割机的保养方面，我们要检测激光系统部件和指示灯，自动上料架的液压系统，激光控制框上的激光功率，激光的工作压力，X,Y轴运动正常，以及导轨有无异物。另外，我们还要检查“光闸开关”和“激光准备好”功能，检查冷水机水温正常T是否小于等于26℃，检查冷却水是否漏水，压缩空气工作压力小于等于0.5MP。后，要确保切割头镜头无灰尘，无损伤，割头无漏水漏气，切割头的传感器功能正常，清洁切割头外部，看看切割头喷嘴是否良好。
 

　　运行模式的激光器经常运行在连续输出模式，为了得到的切割质量,对于给定的材料,我们有必要调整进给速率,例如拐弯时的加速,减速和延。因此,在连续输出的模式下,只降低功率是完全不够的,必须通过变化脉冲来调整激光功率
 

　　不过，任何设备都有自己特定的优势和劣势，即使是“加工界的雷神”，同样也不例外。这里，小编就拿LASER加工与常见的NCT下料，来做一个比较。
 

　　(1)LASER加工的直线切割速度比NCT快。
 

　　(2)LASER加工可以割不规则曲线。
 

　　(3)LASER割孔的速度比NCT冲孔慢,LASER飞行切割的快速度100个/分左右,而NCT的冲孔速度则超过400个/分。
 

　　(4) LASER的切割面光滑细腻,NCT步冲则会留下接点(NCT的无接点刀具步距比较小,D型刀具长才25mm)。
 

　　由此，我们可以得出结论:LASER适合割外形件,NCT适合冲孔,如没有现成的NCT刀具,则需要根据实际情况来开NCT刀具。