机床商务网

　　【机床商务网栏目 名企在线】舒勒早在上世纪90年代末至本世纪初，就陆续为宝马位于欧洲的工厂提供传统型复合材料成形压机，用于新能源汽车零部件的批量生产。
 

　　近些年，舒勒不断优化设计，开发了紧凑式复材成形压力机(右图)。与传统形式压机(左图)相比，其具有设备地面以上高度降低，生产能耗少，设备结构紧凑等一系列优点。
 

传统型压机和紧凑型压机区别
 

　　工作原理
 

　　舒勒紧凑式复合材料成形压机结构上没有上横梁，所有液压系统置于地坑内，循环开始时，滑块自上死点下行至锁止位并由分布在四个立柱区域的液压锁紧机构锁紧。后由位于压机下台板下方的液压缸(1+4)自下往上顶升，完成工作行程和保压动作。
 

紧凑型压机工作步骤
 

　　工艺参数
 

　　紧凑式压机适用于包括热固性和热塑性成形在内的相关工艺，尤其在进行热固性工艺(如HP-RTM)的零部件生产时，大尺寸、薄壁的复杂型面，需要压机成形具有较高的变形曲线一致性。舒勒的弯曲线公差可达+/-0.2 mm. 此外，分布滑块四角以及压机底座四角的油缸可分别独立控制，对异形件和不对称零件的生产可起到调平作用。同时，舒勒紧凑式压机的滑块位置精度和平行度精度可达0.05mm，确保在树脂注射及浸润固化过程中，得到高质量的成品。
 

传统型压机和紧凑型压机弯曲线对比
 

　　业绩表现
 

　　正是由于紧凑式压机的诸多优点，在众多舒勒的用户中，既有像AZL (德国亚琛轻量化中心)这样的世界科研院所，需要设备能涵盖多种热固性工艺的产品开发、工艺优化或小批量试制，也有像 PGTEX 这样的中国复材制造加工行业的代表性企业，设备需要满足其多元化的研发和量产需求。舒勒的紧凑式复材成形压机能让用户的工作显得游刃有余。
 

舒勒紧凑型复材成形压机部分业绩
 

　　(原标题：舒勒复材成形压机业绩表现)