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　　【机床商务网栏目 机床人才】聪明的灵魂，加上灵巧的双手，无数创新的点子在他身上迸发。两年时间自主完成5套实用新型发明装置，自主改善项目多达60余项，为企业创造价值数百万元。他就是一汽解放发动机事业部(以下简称“事业部”)锡柴工厂装配车间——程天庆。
 

 

　　全国赛道，看他星光熠熠
 

　　“重型发动机冷却部件的压缩式拆装技术”项目，使机油冷却部件的安装从单人240秒/台提升至单人90秒/台，生产效率提升160%，为事业部每年节约近60万元。在“第二十三届全国发明展•一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛”上，程天庆凭借这项技术斩获“发明创业奖•项目奖”铜奖。
 

 

　　从90分钟到1.5分钟，为企业节约170万
 

　　程天庆在返修6DL柴油机时，发现由于飞轮轴承需回用，操作步骤为先拆卸飞轮后再敲出轴承，劳动强度高，工作时长长达90分钟，且破坏性拆卸轴承易损坏。发现这一问题后，他仔细思考如何避免这样的情况，20多天的时间里，拆卸、组装，无数次的尝试，成功制作出全新“快速拔取发动机飞轮轴承装置”。
 

　　该装置不需拆卸、安装飞轮，从轴承孔中插进固定机构，端平拉拔机构，轻松拉出轴承并能有效保证轴承的完好性。为人惊叹的是，拆卸工时直接降至1.5分钟/个，为企业节约成本170余万元。该项目被集团公司党委评为“开源节流合理化建议优秀项目”，程天庆也被授予“开源节流合理化建议明星个人”荣誉称号。
 

　　只要有改进的可能，都会尝试
 

　　创新，在他身上已成为一种习惯。只要有可能提升效率、提升质量，他都会深入钻研。
 

　　发现双头螺柱损坏后拆卸时有损坏的状况后，他专门设计了一种双头螺柱的拆卸装置，运用夹紧结构，夹套成“凸”字型，确保不会伤害连接件。装置结构非常简单，但可以适应不同规格双头螺柱，解决现有技术易损和作业不便的问题。同时还保证了安装质量。
 

　　发现柴油机油封安装出现卷边的状况，他专门设计了一种通用安装装置，有效提升油封安装质量。
 

　　他负责的“4DW系列柴油机进气歧管改进项目”，将单台柴油机进气管部装效率提高40%，为工厂节约成本50余万元……
 

 

　　赋能团队，众人拾柴火焰高
 

　　作为一名值班长，他不断以自己的知识和技能，赋能装配车间员工，让车间内形成了浓厚的“赛技艺、比速度、赶劳模”的氛围。近三年，装配车间创新项目多达25项，获得发明8项，6人获得创新类奖项12个。今年，以技术创新为抓手，车间生产效率同比提升2.7%，为企业降本650余万元。
 

　　努力到不能再努力，创新到不能再创新，这是事业部技术工人共同的品格，也是程天庆为之不懈向上的目标。
 

　　(原标题：程天庆：创新赛道上的闪耀“明星”)