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　　【栏目 科技动态】为了更好的跟踪生产的效率和进度，数控系统都会有计数和计时器。
 

　　计时器用来统计有效的加工时间。例如：一台机床默认的(G00)快速进给是F8000(8000MM/MIN), 进给速度F8000 会归类到切削动作中，而快速进给(G00)会归类到非切削动作中。虽然它们在执行上的时间非常接近，但是用F8000 代替了G00 ，这就会形成统计与实际情况之间的误差，不利于程序的优化。
 

　　在切削动作中，各轴之间是联动的,会在同一时间到达目标点。例如：现在位于程序坐标 X0. Y0. Z50.的位置上，我的下一个目标位置是X100. Y-80. Z10. ，如果是在快速进给G00的模式下，各轴就会以快速度到达各自的目标点，由于各个轴目标点距离的不同，自然就会出现到达时间上的差异。而在切削模式下，各个轴会自己配置进给的速度，使得各个轴于同一时间到达目标位置。
 

 

　　由于机器的配置不同，默认的快速进给速度也存在差异，所以出现了大家经常看见的情况：同一个加工程序，但在各个机器上执行时间会存在差异。
 

　　当然，计时器更多的还是来统计一个程序循环所花的时间。让操作人员掌握一个大致的加工状况。
 

　　与我们一般看到的一个计数器不同，哈斯数控系统上有2个M30计数器。
 

 

　　之所以有2个计数器，是因为可以更好的掌握加工进度。我们除了要知道这台机器在这个班次加工了多少零件，也要知道总共加工了多少。所以，即使在每次换班清零加工数量的时候，也能清楚的知道需要加工的数量，不至于多生产带来的浪费，或者少生产带来的麻烦。
 

　　“M30计数器”通过M30来触发的，所以不管是在自动模式下，还是在手动模式下，只要系统接受到M30的指令，都会触发M30计数器。
 

　　有些加工情况可能会比较特殊，例如带有送料机的车床或者带有机械手的加工中心，它们的程序并不是以M30结束，而是M99。
 

 

　　由于整个加工程序会一直循环，所以也不会触发M30计数器。在一般的数控系统中，这样的情况会给统计上带来不少麻烦。但是在哈斯数控系统中，并不会有这样的麻烦。
 

　　哈斯数控的118号设置 “M99触发M30计数器” ，默认的情况是关闭的状态。
 

 

*** 只有主程序中的M99才会触发M30计数器***
 

　　(原标题：哈斯数控机床：为什么需要两个M30计数器？)