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谭建荣院士:制造企业数字转型与智能制造—关键技术与发展趋势

2019-10-15 09:02:2118654
来源:ZIF郑州工博会
  【机床商务网栏目 市场分析】谭建荣院士是我国机械工程专家,中国工程院院士,浙江大学“求是学者”特聘教授、博士生导师,机械工程学系主任,主要从事机械设计与数字化制造方面的研究,研究成果曾获国家科技进步二等奖4项,省部级科技进步一等奖7项,教学成果获教学成果奖3项,其中一等奖1项,二等奖2项。
 

 
  以下是谭院士在2019中部智能制造产业发展论坛上的演讲实录:
 
  《制造企业数字转型与智能制造--关键技术与发展趋势》
 
  郑州是国家中部重要城市,也是制造业集聚的地区,制造企业都在关注转型升级,非常迫切。
 

 
  制造企业转型升级的必要性
 
  国家改革开放四十年,取得了很大的成绩,历史性成绩。四十年以前,大家为什么问题发愁呢,特别是河南、安徽,为吃饭问题发愁,粮票是非常限制的,粮票用到90年代初,邓小平南下才取消了粮票。要长身体的时候,没饭吃,要长知识的时候,没书读,我初中毕业,就进了工厂,学徒工,每个月三五元,当时我们这个年纪,拿到这个工资,是非常幸运的,当时基本生活费12元,国家给大学生的生活费也是12元,用今天的话来说进入到体制内,国家要给你发粮票、酱油票等。我在浙江湖州机床厂工作15年,去南京出差,到了南京你要吃饭,在店里排队,拍了半个小时,你要吃饭,周边一大堆讨饭,所以改革开放40年之前我们大部分人都在为吃饭发愁,而我们改革开放40年特别是制造业取得了伟大的成绩,从商品紧缺的国家,转为产能过剩,物质财富高度丰富。我们现在为什么发愁,现在为减肥发愁,要保持苗条的身材。没有制造业,国家不可能有这么多的产品,90年初改革开放初期,郑州有个亚细亚百货商场,是全国大的百货商场,现在形式变化是电商的,实体店很困难。我认为是发展中才产生的问题,改革开放40年取得很大成绩,也存在很多问题,但是大家不愿意看到问题,我主张既看到制造业取得很大成绩这个前提,同时要正视、面对制造业存在的问题。就在前两天,我们没有大规模报道,中美举行贸易会谈,而且取得了一些进展,双方的工作组遵照两国元首阿根廷达成的共识正在谈。那么美国为什么这么牛,美国的信息技术很厉害,从互联网到物联网,从大数据到云计算,从虚拟现实到人工智能,从理论、方法、技术、工具到软件,都是美国学者先提出的。美国制造业制造业,就是他的制造业遥遥,制造业强国是美国,那么根据不同排序方法排出第二名,制造强国根据不同的排序可以排出不同的国家,但是按GDP总量来看,中国是第2名,中国是14亿人,美国是2亿人,我们的GDP总量是美国的三分之二,按着制造业的科技含量看,英国是第二名,从产品的质量来看,德国是第二名。我们看三个产业,民航飞机大功率航空发动机,世界上就2个国家能做,航空发动机成为制造业的王冠,现在2个王冠在美国和英国手里;第二个行业:诊疗设备从CT、核磁共振,医疗机器人,都是美国人,GPS (GE、飞利浦、西门子)的天下把市场瓜分掉,第三个行业是芯片,芯片,让高通和英特尔垄断,做芯片的设备叫光刻机,光刻机2个公司能做,一个是荷兰,但被美国英特尔、韩国三星和中国台湾台积电)日本的两家光刻机公司尼康和佳能(尼康收购佳能),从这三个行业看,美国还是的,制造业是垄断的,中美贸易焦点,贸易逆差,美国重视制造业技术,美国提出先进制造业国家战略计划,三大优先突破技术,先进制造感知控制技术、智能制造技术平台、先进材料制造;德国推出“工业4.0”,强调三大主题,智能工厂、智能生产、智能物流,我们中国制造业取得很多成绩,同样也有很多问题,无论是央企、国企都需要转型升级,我们之所以发展基本上处于产业链的中下端,我们大部分企业粗放型生产,代加工生产,没有自主品牌,帮助别人加工,装配,缺乏核心技术,需要转型升级。如何转呢,需要数字化制造、网络化制造和智能化制造。无论美国先进制造业计划、德国4.0,还是中国企业转型升级,都需要工业互联+智能制造。
 
  市场变化与制造企业的问题
 
  制造业的变化,我们过去生产的是机械化产品,到19世纪就电气化产品,列宁说过共产主义就是社会主义加电气化,列宁把电气化提的很高,那么电气化是当时新的形式,现在发展到信息化,过渡到智能化,我们关心一代产品,企业通过产品来实现利润,养活工人,养活社会,为社会做贡献,产品是我们的载体,企业家都关心我们做什么产品,而要做好一代产品,就需要一代工艺,做同样的产品不同的工艺,效果就不同 ,一代工艺需要一代工装,一代工艺是需要工装来保证的,工装就需要一代的设计,我们制造业为什么存在很多问题,其中大一个问题,企业缺乏设计能力,我们加工能力比较强,当然精密加工也是比较弱的,相对我们的设计能力更弱,我们很多企业牌子什么都有,但是研究、设计能力都较弱,周围产品需要一代的设计,一代的设计需要一代技术,但我们很多的企业缺乏核心技术,今天是2019年过去10天,去年2018年刚过,从东北传来2个坏消息:一是大连机床厂向法院申请破产,二是沈阳机床厂欠银行350亿。沈阳机床厂号称大机床厂,规模很大,但真正创新能力、设计能力很差,缺乏一代设计,也就缺乏一代技术,缺乏技术你在市场竞争面前就显得不够。为什么机床厂不能适应现在的情况,主要是市场变化,市场变化主要有四大变化,一是由过去批量化发展到定制化,是批量化生产为主来生产定制化的产品;二是单一化,过去企业只做单一产品,三是周期长,过去研发一个产品或者开发一个产品,手机周期很快,每过半年一个新产品,更新快,四是大众化到化,比如说机床行业,中国中低端机床生产严重过剩,机床是出口大国,也是机床进口大国,机床还要依赖进口,产品供不应求,中低端产品生产过剩。
 
  制造企业实现智能制造的途径
 
  近几年信息技术发展的很快,有四个特点,从互联网技术到物联网技术,从虚拟现实技术到增强现实技术,从网格计算技术到云计算技术,从机器学习技术到深度学习技术,形成了几个交叉的领域,包括工业互联、混合现实、大数据、人工智能,围绕工业互联,大数据、人工智能、智能制造,用到的信息技术包括人机交互技术、工况感知技术、数据挖掘技术、自主学习技术、自主决策技术,这五项技术是数字化、智能化技术在我们制造企业典型制造应用技术。数字转型和智能制造到底怎么转,我这次谈谈个人体会和看法,产品创新+创新技术。转型升级关就是创新设计,没有设计能力的企业迟早是要走向死亡,十几年前,浙江省省长说,浙江企业的出路是转型升级,当时我还不是很理解,当时的浙江企业大部分办得很好,现在回过头来看,这位省长很有水平,看到了这个行业的弊端。现在产品大家都能做,要做就做独特的产品,新一代开发的产品,可以获得50%的市场及利润,现在我们的制造业5%的利润都没有,解决困难的途径就要靠产品创新+创新技术。第二个工业互联+智能制造。通过工业互联+智能制造,智能制造有3个核心问题,知识库/知识工程,动态传感/实时感知,自主学习/自主决策问题,制造知识是智能制造中的灵魂。现在很多企业智能制造,弄几个机器人、机械手,自动化生产线,还不能称为智能制造,自动化生产。我们要把制造欺企业宝贵的加工知识、加工经验要总结出来,我们现在看企业比产值多少,有什么先进设备,现代化厂房,以后我们要比什么,比知识有多少,为这个行业提供多少知识,为行业提供哪些知识,是我们企业依附强大标志。智能设计是智能制造的,生产效率提高,解决市场需要,智能制造的过程看,分4个关键环节,智能设计、智能加工、智能装配、智能服务。第三个是技术创新+工艺提升。要智能制造的方法就要重构、优化、重组我们的工艺,达到工艺的提升 。第四是生产+强化质量,李克强总经理访问日本丰田,日本技术太先进,70年代他们就推广精益生产,生产是准时生产加精益生产,这个词用的很多,不仅工业生产、工业管理、工业技术用的很多,生产是我们强化质量的有效手段,生产是智能制造的前提,如果还是粗放型产,你搞机器人、机器换人,智能制造都解决不了你的问题,所以要生产。第五是模式创新+延伸服务。把服务做成产品,要把制造业向制造服务转变,通过服务延伸我们的产业链。第六是大数据分析+拓展市场。通过大数据的分析来拓展我们的市场。总结起来从6个方面来实现数字化转型,智能化的制造。实现智能制造10大关键技术,自感应,自适应,自学习,自决策、知识库。
 
  我们欢迎河南的领导、企业家,工程管理人员,到浙江大学来,到机械学院进行技术交流、项目合作、人才培养培训等。谢谢大家!
 
  (原标题:谭建荣院士:制造企业数字转型与智能制造—关键技术与发展趋势)

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