远程服务,开启智能服务新纪元 | 苏州天烨客户案例
- 2019-10-14 17:02:368373
【机床商务网栏目 名企在线】作为数字化智能服务的重要一环——远程服务可将原本需要3-4小时的外派任务压缩为原来的1/4,不仅如此,就直接经济效益来说,该客户每台通快机床维修费每年可节省约6000人民币;间接效益则体现在缩短机床停机时间,提高生产利用率上。那么,今天就让我们走进苏州天烨制造工厂,来看一看智能远程服务是如何实现并创造价值的。
天烨集团是一家以市场和客户为导向的现代民营企业。集团下设11家制造工厂和1个研发中心,分布于苏州、天津、成都、青岛、淮安等地。产业门类涉及医疗器械、通讯、汽车尾气排放、电动工具和工业自动化五大领域。依托较强的综合配套加工能力和研发能力,为客户提供OEM产品和ODM服务,充分满足客户的各类需求。此次我们通快的客户回访聚焦于天烨集团的苏州制造中心,我公司的远程服务——智能服务体系中的重要一环,正和众多通快机床一起在此处发挥着他们独特的优势,助力苏州天烨向着工业4.0不断前进。
在苏州天烨的5号车间,通快机床正在热火朝天地工作着。首先映入眼帘的就是通快的明星产品之一:TruPunch 5000。
操作人员正在监控机床和程序的运行,得益于天烨集团合理的生产安排和高精度率的通快冲床,订单有条不紊地完成着。
在距离机床不远处,我们可以看到一个与机床相连,外观非常亲切的电子产品——路由器。很多人会疑惑,为什么在车间会有在家里和办公室常见的路由器?它到底是在传输什么数据呢?
该路由器与普通家用路由器不同,为工业级路由器,负责数据享受独有线路的双向传输,确保数据的安全性和完整性。通过这个路由器,客户的机床状态数据可以实时地传送到通快服务器中,再由服务器拟合数据,将大量的数据表现为可以反应机床显性和隐性状态的信息,传到通快工程师的电脑中,让工程师可通过这些信息快速判断机床状态,找到异常并分析原因。如有需要,工程师还可通过该路由器与机床直连,不必到客户现场即可远程操作机床进行故障排查和简易修理——大大缩短了故障响应延迟,客户不再焦急地度过工程师为了一个小错误而驱车赶来的路上时间,可以把更多的时间投入生产,原本安排好的生产计划也不会受太多影响。接下来将再现远程服务的一般流程,展现这一在德国已广泛应用的技术。
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机床触控屏突然报错,显示内部系统故障,操作员也无法确定具体的错误内容和原因,先进行快速的自我诊断和错误排查。
在确认错误比较复杂后,打400-828-5030进行报修,通快工程师在接到客户报修后,打开相关软件准备进行远程连接到故障机床进行远程诊断。
在查看相关软件信息后,确诊该故障为机床系统故障,可通过远程修复进行维修,免去了该次外出任务,既为客户节省了现场派驻维修费用,也节约了客户因等待维修而浪费的时间——真正的一举多得,事半而功倍。
远程连入客户机床操作系统,接管客户机床。对客户机床数据先进行备份,确保数据不会出现任何丢失,再次确认机床系统版本号和机床各项数据,保证软件的诊断合理性。找到对应版本补丁,进行远程修复。
修复完成后,工程师将相关故障Mio文件进行提取,方便服务器进行大数据归纳,在下一次出现类似故障时能够更快更的进行诊断和维修:每一次远程服务,通快都在自我提升!
整个过程不到一小时,远程服务将原本需要3-4小时的外派任务压缩为原来的1/4,不仅如此,就直接经济效益来说,该客户每台通快机床维修费每年可节省约6000人民币;间接效益则体现在缩短机床停机时间,提高生产利用率上。为客户开源节流,优化每一个环节的流程,提高生产效率,是通快的任务和使命。
在数字化制造不断推行的今天,远程服务技术在德国已经由通快大规模推广施行,为大量的德国企业进行了服务和制造升级,节省了制造成本,这不单单是钣金行业的创新,也是制造业的创新。目前国内也已有将近400台通快机床实现了远程服务连接,天烨作为批使用该服务的客户,每年从中不断获益,作为敢于创新乐于尝试的客户,实实在在的效益回报不但“看得见”也“摸得着”。通快非常乐意与企业合作,不单单推进数字化生产,关注生产过程,也力求带给客户更好地数字化售后体验。远程服务,开启您的制造4.0服务之旅。