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　　【机床商务网栏目 产品评测】HNC-808Di数控系统是基于成熟的华中8型数控系统平台推出的针对850加工中心的总线式数控装置，采用模块化、开放式体系结构，基于具有自主知识产权的NCUC工业现场总线技术。支持总线式全数字伺服驱动单元和值式伺服电机，支持总线式远程I/O单元，集成手持单元接口，采用电子盘程序储存方式，支持USB、以太网等程序扩展和数据交换功能。
 

　　主要技术指标：
 

　　●  4轴4联动；
 

　　●  10.4“ LED 大视觉彩屏；
 

　　●  2GB超大程序内存；
 

　　●  快移速度可达48米/分钟；
 

　　●  主轴高转速可达12000转/分；
 

　　●  单轴的加速度1G(配置直线电机加速度3G)；
 

　　●  能实现4000转/分钟以上的高速刚性攻丝；
 

　　●  支持20000点双向螺距误差补偿功能；
 

　　●  1600万线高精度编码器，实现纳米级插补；
 

　　性能篇：
 

　　●  标配高速高精功能软件包，满足汽车零部件的加工和模具的高精加工要求；
 

　　●  高性能四合一模块化伺服驱动装置；
 

　　●  新模块化伺服驱动安装方便，节约成本，采用硬件电流环技术，轴运动高刚度、高响应；伺服参数自诊定技术，参数调整更快捷方便；
 

　　●  全系列标配华大HDD系列5对极高性能防水电机，1600万线高分辨率光电编码器，保证加工精度和光洁度；
 

　　功能篇：
 

　　●  标配四轴功能；
 

　　●  标配MCP面板，模块化设计，可支持客户定制化；
 

　　●  标配系统黑匣子功能，操作、加工所有信息日志化存档；
 

　　●  标配Z轴探针、对刀仪、伺服刀库等各种接口；
 

　　●  兼容市场主流数控系统G代码指令；
 

　　●  符合用户主流习惯的操作界面，同时支持用户自定义；
 

　　推荐配置
 

 

　　更高的加工效率、更好的表面加工质量
 

　　华中8型数控系统运用独有的高速高精控制技术，帮助用户提升加工质量，提高加工效率，为用户提供高精模具、汽车零部件、五金、3C等产品的加工优化解决方案。
 

　　新一代高速高精控制算法针对三维曲面加工应用得心应手，适合高速模具和汽车零部件加工。
 

　　优异的C轴和Z轴同步控制功能，提高刚性攻丝的速度和精度。在适配永磁同步主轴电机情况可实现M3丝锥 4000转/分钟的刚性攻丝。
 

 

　　开机不用热机的机床——基于传感器的热误差补偿技术
 

　　华中8型数控系统将热误差补偿技术集成于数控系统内部，通过编制相应的宜人操作界面，将热误差补偿技术应用于实际加工过程之中，做到开机无需热机，保证加工稳定性和一致性，提升产品加工的CPK指标。
 

 

　　●  不用热机的机床——开机即可加工、提高机床使用效率
 

　　●  不受热变形影响的机床——提高机床稳定性及加工精度，提升产品加工的CPK指标
 

 

　　无微不至的机床健康呵护——iNC-Cloud远程运维平台
 

　　华中数控云管家(iNC-Cloud)是面向数控机床用户、数控机床/系统厂商打造以数控系统为中心的智能化、网络化服务平台。
 

　　无论何时何地，只需移动终端，所有信息尽在掌握。让用户随时了解设备生产状态、生产效率、产量统计、报警信息等，享受专业、智能、安全的跟踪服务，分享制造过程中生产管理、设备维护等先进经验，从而提高企业核心竞争力。
 

 

 

    (原标题：华中数控850加工中心数控系统 值得一看)