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　　【机床商务网栏目 名企在线】随着人工智能、物联网、大数据等新一轮信息技术革命的应用和发展，在促进科技创新的同时，也将智能制造推向了制造业的风口浪尖。越来越多的企业开始思考如何利用智能技术推动制造产业的发展。日本山崎马扎克，一家自1998年就提出智能化工厂理念的企业，在经历过二十多年的发展之后走在了智能制造的前列，其工厂的智能化和柔性化程度令人叹为观止。
 

　　2019年8月2日，山崎马扎克(中国)有限公司在位于宁夏银川的小巨人机床有限公司隆重举办“MTF2019制造未来展示会”。借着这次机会，我们有幸一睹小巨人工厂的“真面目”，看看日本机床企业山崎马扎克如何打造他们的智能工厂。
 

 

　　马扎克的智能工厂之道
 

　　小巨人工厂坐落于塞上明珠银川，是马扎克在中国建立的座高精度数控机床生产基地。该工厂以马扎克先进的生产装备和软件管理系统为基础，建立了智能网络化的生产环境，被誉为“中国座智能网络制造工厂”，开创了我国智能网络化工厂的先河。
 

 

　　Mazak iSMART Factory是小巨人基础的智能工厂构建理念。Mazak iSMART Factory在IoT信息安全基础上进行网络构建，通过高度数字化及可视化的生产活动，运用大数据分析改进生产，实现系统间协作，以推动工厂的不断自我进化。
 

　　其中，大数据的采集来源于马扎克庞大的生产和服务体系。在此基础上，马扎克每天能够收集一千万条设备运行数据，这些数据被采集分析，将生产过程可视化、可感知，以此改善生产。
 

 

　　为了保障这些数据的安全，马扎克与的网络解决方案供应商思科联合开发了保证机床安全性的Smart BOX。Smret BOX可以帮助用户采集各种设备装置的运转数据，识别病毒，阻断病毒对机床的攻击，只传输符合MTConnect协议(MTConnect协议是机床专用的开放式通信协议，由美国机械制造协会发布，保障机床通信不受设备生产厂家或型号新旧的限制)的数据，具有较高的安全性。
 

　　在系统及软件的层面，马扎克的智能工厂做得十分完善。但是，智能工厂不仅仅体现在系统和软件层面。智能工厂是软件与硬件的结合，理念与系统的结合，所以，它需要一个强有力的支持体系。这个支持体系正是智能化、无人化、少人化的柔性化生产系统。而“柔性化”在马扎克随处可见。
 

　　首先，在机械加工工厂里，马扎克装备了大量高精度、复合化、柔性化的设备，这些设备均以装配柔性加工系统FMS、机械手、机器人等制造单元的形式出现。既有多条面向机床底座、立柱、滑鞍等大件加工的大型五面体加工单元的FMS；也有面向主轴箱、刀塔箱、尾架体等中型零件加工的卧加柔性精密加工单元的FMS；还有多台面向轴类、刀塔、套筒等关键零件加工的超级复合车削中心单元。一系列的制造单元为工厂的智能化、少人化、无人化奠定基础。
 

　　工厂管理则采用了新一代智能化工厂管理系统SPS、自主开发的CAPP工艺管理系统、DDES智能检测执行系统等，实现生产日程安排、编程、刀具管理、监控等全过程的智能化。
 

 

 

 

　　而钣金工厂则由720小时连续运转的激光机FMS柔性加工系统组成。从高精度的激光切割、焊接、粉体自动喷涂，到的钣金单元化组装，各工序快速流转，打造高品质的成套机床防护钣金。
 

　　在钣金件上，马扎克还采用激光打印二维码的追溯管理。这些二维码包含零件的加工工艺以及工件的身份识别，便于追溯。钣金加工时通过二维码识别加工信息，可以获取每一道工序的加工参数、图纸等数据，工人可以根据二维码在平板电脑上调出工艺，了解加工方法，通过此手段，减少了查找图纸和工件的时间，使生产效率提升了30%。
 

 

 

 

　　在装配工厂，所有的装配过程都被透明化。的单元化生产模式保证了各个单元并行生产，大幅提高生产效率、缩短生产周期。通过标准化的作业方法，严格控制每个工序流程。制造全过程记录数字化和使用先进的检测仪器，可以实时监控和分析作业质量，有效地保证了精密部件单元的可靠性。通过严格的检测标准，保证机床的整体品质。
 

 

 

 

　　可以说，更加智能的工厂加上更加柔性的制造系统，使得马扎克的工厂利用率更高、可以减少在制时间、减少在库库存、降低成本，从而适应管理和劳动力的需求。目前，小巨人工厂已经拥有3100多家客户，在以自动化、制造单元形式提供给客户的机床销量正在逐年增加。
 

恒温的精密车间
 

中国条五轴联动龙门加工中心FMS
 

永不漏水的折弯件样品
 

　　马扎克的机床产品
 

　　工厂参观之外，本届展示会上展示了众多新的马扎克机床产品。这些丰富多样的产品为用户提供了更多选择空间，而高精度、高速度、智能化的特征也十分符合现代制造的需求。
 

　　首先是来自五轴联动铣车复合加工中心INTEGREX系列的两款机型——INTEGREX i-200S AG和INTEGREX i-500。INTEGREX系列曾荣获过日刊工业新闻社的2018年“新产品奖”，技术含量十足。
 

　　混合式复合加工机INTEGREX i-200S AG将齿轮加工和车铣复合加工进行了有效融合，原本齿轮加工需要使用多台齿轮专用加工机床进行分序加工，现在只需要一台INTEGREX i-200S AG就可完成包括齿轮加工、齿轮测量等所有工序，大幅缩短生产的前期准备时间，并实现高精度的加工。
 

 

　　INTEGREX i-500则搭载了人工智能技术的产品，能通过AI技术的应用，将机床的高精度和加工的高性能综合运用，提高整体的加工质量和效率，具有利用率高、生产能力稳定、运行灵活、产品应变能力大等特点。
 

 

　　此外，为了应对用户日益丰富多样的需求，马扎克利用多年来积累的专业技术和强大的交钥匙能力，开发出了多种的自动化和柔性化产品。卧式加工中心HCN6800 L+PMC(6PC)柔性制造系统可灵活应对中批量、大批量、多品种少量、变品种变量的生产模式；MT400 L&VCN430A L+RF-700L，通过关节机械手组成目前流行实用的车床+立加+自动化的标准加工单元；FF5000/40 L*2+RS-1500L，在马扎克高速、窄型卧式加工中心基础上配备天轨关节机器人，可满足市场省空间、量产零部件的高速加工需求。
 

 

 

 

　　百年传奇山崎马扎克
 

　　在世界范围内，能存活百年的企业并不多见，而能在百年间成为行业的企业更是，但是山崎马扎克做到了。自1919年成立至今，日本山崎马扎克已经走过了整整一百年。
 

　　从初的榻榻米机械制造商开始，山崎马扎克不断进化、不断突破，如同一个拥有工匠精神的日本匠人，专注于机械加工领域，坚持于技术变革和创新，终于成为一家屹立百年的传奇企业。
 

　　百年传承，智造未来。在目睹马扎克百年来的发展历史以及技术创新之后，我们有理由期待马扎克的下一个百年，期待马扎克为全世界带来的改变。