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　　【机床商务网栏目 机床会议】6月25日，由浙江省模具行业协会主办，宁波市模具行业协会、余姚市模具工业协会、慈溪市模具行业协会协办，新科益系统与咨询(上海)有限公司赞助的2019注塑成型技术研讨会在浙江大学机器人研究院举办，省内外近八十余位企业代表参加了本次活动，协会秘书长周根兴致开幕辞。
 

 

　　受制于相对落后的生产及管理方式，部分注塑企业对产品的质量难以实现稳定控制、生产消耗高、技术水平也逐渐不能适应市场日益提高的需求，生存与盈利成为难题，且这样的企业在行业中还占到了相当的比例，因此转型升级对于企业及整个行业的健康发展具有重要意义。余姚地区涉塑产业发展旺盛，也因此被喻为“塑料王国”，从事注塑生产企业的数量和规模位于省内前列，这也是本次研讨会选择在余姚举行的重要原因。
 

　　此次研讨会特别邀请全国注塑技术培训专家余成根老师，就国内注塑行业与国外先进典型的差距、传统注塑企业未来发展的出路进行了探讨；同时还邀请了慈溪市精诚模具技术总监范峰先生、富强鑫精密工业股份有限公司研发中心经理林宗彦先生、新科益系统与咨询(上海)有限公司技术经理唐胜军先生，山东泰瑞丰新材料有限公司市场部经理刘瑶女士作为行业先进企业代表在研讨会中做技术分享。
 

全国注塑技术培训专家余成根老师
 

　　余成根老师作为塑料工程专家、注塑企业顾问，在模具企业提效升级方面具有丰富经验，在他看来“学习”是传统注塑行业企业是否能够提效升级的关键，也是在这个时代生存发展的必要前提，如果企业内的老员工将模具生产累积下来的经验当成不去学习的理由，那么经验就会从财富变成包袱；如果新员工不进行系统科学的学习，仅靠盲目碰运气来改进质量，那么技术不会有长足的进步。本次活动现场有许多余老师的老听众、老学员，近两个小时的现场精彩讲演又让余老师收获粉丝一批，尤其是在对现有企业生产、管理问题的发掘上，现场参会人员产生了非常大的共鸣。
 

慈溪市精诚模具技术总监范峰先生
 

　　信息化、自动化程度的高低是衡量企业水平的重要标准，精诚模具的双色模具技术在行业内已经具水平，研讨会现场放映的无人化生产视频深深吸引了与会人员。作为一家拥有二十余年模具制造经验的企业，精诚模具对于成本优化、人员技术提升等方面的注重使其能够不断满足客户日益增长的对于品质及定制化方面的需求，使精诚模具成为模具企业提效升级的典范案例。
 

新科益系统与咨询(上海)有限公司技术经理唐胜军先生
 

　　应力检测是确保制品性能与外形的重要步骤，唐胜军经理作为Moldflow认证工程师从残余应力的产生机理、测量分析、改善方法上向现场参会人员介绍了通过Moldflow改善产品中残余应力的思路及方法。从唐经理的案例分享中可以看到，已经非常多的塑料行业企业在新科益的帮助下通过Moldflow的标准化应用实现了生产品质的改善。
 

富强鑫精密工业股份有限公司研发中心经理林宗彦先生
 

　　设备更新是企业提效升级的重要环节，更新的选择关系到企业战略与成本投入，属于企业精益生产管理的一部分，如何使更新投入为企业生产品质、效益的提升带来更大帮助，富强鑫精密工业林宗彦先生在讲演中结合自己遇到的客户企业升级案例，为现场企业带来启示。
 

山东泰瑞丰新材料有限公司市场部经理刘瑶
 

　　泰瑞丰新材料有限公司刘瑶经理就不同弹性体材料的功能特性和适宜的应用领域进行了分析介绍。
 

　　本次活动的内容受到了广泛好评，与会成员跟随讲演嘉宾的脚步从一件件案例中探寻现存问题，感受发展趋势，为本企业的发展引入了更多深入思考。研讨会作为重要的行业交流活动，协会将参考与会人员的意见反馈不断改进，期待更多业界同仁参与到协会后续的活动中来。
 

　　(原标题：【行业动态】2019注塑成型技术研讨会在甬举行)