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　　【机床商务网栏目 市场分析】前段时间召开的2018世界机器人大会，将全世界的机器人企业齐聚一堂，共同演绎了一场属于机器人的行业盛宴。据了解，本次大会受到了355家国内外媒体的广泛报道，现场参会参展人数28.2万人次，在线观看直播人数达到1470余万人次。大会期间还签订了总金额89亿元的意向协议，实为历届世界机器人大会之。
 

　　就国内而言，中国机器人市场进入高速增长期，工业机器人连续六年成为的应用市场，国产化的核心零部件也越来越受到国内市场和用户认可，不少行业逐渐扩大生产能力和研发进程。就具体细分领域而言，服务机器人已经逐渐深入人们的生活，让智能生活不再是纸上谈兵，并且国产服务机器人已经能够与先进产品竞争。特种机器人的技术愈发成熟，消防机器人屡建奇功的新闻时有耳闻，而增速快的还要非极限作业机器人莫属。此外，部分关键核心技术取得突破，无人机和水下机器人等形成规模优势。
 

　　如今越来越多的企业开始使用机器人代替人工，并且这种情况已成大势所趋，然而诸多阻碍因素也限制了机器人的发展，比如使用成本高昂、企业投资应用操作性不高、核心技术仍受限制、市场供给关系矛盾等等。举个例子来说，如今的市场上虽然制造机械手的企业很多，然而能够在复杂的工作环境中分拣、率工作的产品却，很多企业给出的解决方案虽然能解决问题，但奈何费用却让用户望而却步。
 

　　一台简单的搬运机器人，其成本相当于3年的工人工资，而寿命在10年以上。民营企业出于成本考虑，计划用机器替代部分工人。成本导向的技术升级在中国有巨大的市场空间，特别是一些在危险、恶劣环境下的作业，如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机床加工和机械装配等工作环节以及能源工业等应用场景中，使用机器人无疑能够很大程度上减轻人工的压力，避免可能存在的危险。
 

　　《中国制造2025》站在历史的新高度，从战略全局出发，明确提出了我国实施制造强国战略的三个十年的行动计划，将“数控机床和机器人”作为下一步将要大力推动的重点领域之一，明确提出机器人产业的发展要着重“围绕汽车、机械、电子、危险品制造、轻工、化工、国防军工等工业机器人领域的应用以及家庭服务、教育、娱乐、社会服务、医疗应用等服务机器人应用的需求，积极研发创新型产品，促进机器人向标准化、模块化发展，不断扩大市场应用。突破机器人主题，伺服电机、控制器、传感器、减速器与驱动器等关键零部件及系统集成设计制造技术等技术瓶颈。”并在重点领域技术创新路线图中明确了在机器人产业方面我国未来十年将要发展的两个重要方向：一是开发工业机器人本体和关键零部件系列化产品，推动工业机器人产业化及应用，满足我国制造业转型升级迫切需求；二是突破智能机器人关键技术，开发一批智能机器人，积极应对新一轮科技革命和产业变革的挑战。
 

　　为进一步抢占市场，提升制造业在的竞争性地位，各经济强国跃跃欲试，纷纷制定发展规划，以图抢占先进机器人技术的发展先机。目前，德国政府推行“工业4.0”战略，构建“智能工厂”，打造“智能生产”，其重点课题之一是人与机器、机器与机器之间的交互合作。美国2013年提出了“美国机器人发展路线图”，将围绕制造业攻克机器人的强适应性和可重构的装配、仿人灵巧操作、基于模型的集成和供应链的设计、自主导航、非结构化环境的感知、教育训练、机器人与人共事的本质安全性等关键技术。2015年初，日本政府公布了《日本机器人新战略》，并在其五年行动计划中，明确提出要“研究开发下一代机器人中要实现的数据终端化、网络化、云计算等技术”。韩国政府近年来陆续发布多项政策，旨在扶植第三代智能机器人的研发与应用，2012年韩国公布的《机器人未来战略战网2022》，其政策焦点为支持韩国企业进军市场，抢占智能机器人产业化的先机。
 

　　相信在美、日、欧等先进制造业强国的逐步推进下，将出现机器人产品发展的黄金期，更多的高科技产品将不断涌现，推动机器人产业的发展迈入新的层次。