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　　【机床商务网栏目 本网原创】机床行业大而不强，多而不精，已经是普遍的共识。也许有人要问，什么是大而不强，多而不精？我国机床究竟欠缺在哪里？这个问题解释起来并不困难，简单来说就是两句话：我国机床规模大，市场大，产量大，综合实力却远弱于日、欧；机床企业多、产品多，生产却集中于低端制造或者单一组装，缺乏核心竞争力。其实发现问题并不难，难的是如何解决问题。让我们从机床弱势之处入手，探讨中国机床的发展之路。
 

　　“巧妇难为无米之炊”，我曾看过这样的一种说法，中国机床应该提高的是材料，材料不硬，又怎么做出好机床，这就好比用豆腐练雕刻，总归是不靠谱。在这里笔者先不论这种说法有没有偏颇，但总归暴露了一个问题：我国机床行业上下游发展欠缺。上游不行，如无米之炊，严重影响机床行业向高水平发展。解决之道也很简单，那就是做强上游。在这里，我们先简单介绍一下机床上游行业有哪些，它们的作用又是什么。
 

　　以数控机床为例，数控机床上游包括数控系统、功能部件等。数控系统和功能部件是数控机床中的关键部件，直接决定着机床的可靠性、效率和精度。不夸张的说，它们是数控机床的灵魂。但偏偏这是我国机床发展欠缺的两个地方。中国机床企业历来只重视主机的设计和制造，这就造成数控机床的功能部件，如滚珠丝杠、滚动导轨、数控转塔刀架、刀库和机械手，要么质量差、可靠性不及国外，要么还是空白。虽然近年来我国重视基础行业发展，也取得了不小的进步，但是机床相关产业的发展，还远远不能满足当前的需求。
 

　　机床作为工业母机，对制造业发展至关重要，它的快速发展要求上游发展必须跟上它的步伐。所以，中国机床发展的步，就是要打牢地基，不让机床高楼溃于根基不牢。
 

　　说到创新，这真是老生常谈，无论哪个行业，发展不行都谈创新。但老生常谈也要谈，因为这是事实，机床发展薄弱的原因之一就是创新不足。创新力不够，没有新技术，打不破技术垄断，就很难走上高。
 

　　其实不止是机床，哪个行业做跟随者是容易的，做创新者永远是难的。看看中国机床，几年前就是规模大，在世界机床行业处于中下游，现在还是中下游。为什么？就是缺少“变”、缺少“新”。而怎么让创新的源泉充分涌流，我觉得这几个方面不能少。
 

　　人是技术的基础，但由于种种原因，我国技术人才断层严重。简单来说就是两个矛盾，专业和岗位需求错位的矛盾以及数量和总需求错位的矛盾。简而言之就是人才少，满足不了制造业；技术人才少，满足不了工业人员需求。没有搞技术的人，技术怎么能上得去？又从哪儿谈创新了？
 

　　由此可见，目前机床行业乃至整个制造业，亟需培养一批高素质、专业化人才。这不仅要求企业要育得了人、留得住人，更需要社会转变观念，让技术院校得以生存，让工人有“面子”、有“票子”、有发展。从根本上改变前面提到的两个矛盾，为机床技术发展打好人才基础。
 

　　习惯“拿来主义”，漠视知识产权，让行业研发失去动力。说实话，在发展特别落后时，借鉴、引入不失良策，但始终借鉴引入，这种做法是致命的。举个典型例子，如果知识产权可以任意窥私，谁敢做行业技术的先行者，尤其对于小型企业来说，一次的知识产权泄露可能导致整个企业数年努力付之东流。
 

　　中国机床走向“高、精、尖”，产权保护必不可少。让企业敢想、敢干，尽情创造、研发新技术。只有让技术、科技成为企业赢利的增长点，才能充分调动能动性和创新活力。这一要求企业自身树立正确的发展目标，将研发放在发展首位；另一方面就要求建立良好的大环境，保护知识产权，鼓励技术研发，让企业肠道自主研发的“甜头”，让技术人员找到自身的价值。
 

　　有人做，成果有保护，技术才能发展。才能形成创新氛围，目前我国在这两个方面都还需要加强。
 

　　现在中国机床行业存在一种现象：造不出，低端卖不了；盲目价格战，利润率极低。
 

　　先说说“造不出，低端卖不了”这一现象。中国是世界机床大消费国和生产国之一，但同时中国机床依赖进口。工厂里的主要生产机床都是“洋货”，原因也很简单，国产的不耐用——不是精度上不去，就是稳定性差，机床返修率高。这就使得机床行业很大一部分利润让给了外企，这样下去，难以盈利和占领市场的中国机床怎么会有好展？
 

　　再说价格战，中国机床行业一部分机床企业规模不大、产品低端，主要生产依赖组装。技术上不去，为了扩大市场只能打价格战。结果价格是越来越低，结果盈利却上不去。不仅没有改善企业自身经营状况，还拖累了整个市场的良性发展。就拿大连机床来说，2016年前三季度，大连机床合并报表总营收93.34亿元，营业总成本则高达90.47亿元，利润率仅为3%。3%的利润率，除了大连机床自身原因之外，整个机床行业的低价格也大大拖累了企业的盈利额。
 

　　所以，中国机床发展，整顿市场，调整布局非常重要。整顿市场，就是要规范市场竞价秩序，形成良性竞争。而调整布局就是要发展机床，补足弱势部分，同时对低端市场进行整顿，淘汰一批没有实力的企业，建立良性生态圈。
 

　　机床要自己造，还要造的好，这就要求我们做好、做强自己的品牌。说到这里，就要提一句董明珠女士了。“让世界知道中国造”的口号，火的不止是中国造，还是格力造。先不提董明珠领导下的格力能否造出的机床，我们要学习是格力的这种品牌意识、这种自己“造”的精神。
 

　　品牌是能带来产品附加值的东西。如果我们的机床可以“造”出质量、“造”出品牌。我想，中国的机床市场也可以有很大的发展了。
 

　　中国机床的出路在于“变”，对内要做强技术创新，强化上下游，迈步向“高、精、尖”发展；在外要建立规范市场竞争制度，保护知识产权，夯实技术人员基础。在这里笔者对中国机床发展还是持乐观态度的，因为无论是工业基础，还是人才培养，或是市场竞争，都在向好的方向发展，在大环境整体向上的情况下，机床的未来又怎会落于人后呢？