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　　十月，秋日的寒风萧瑟难挡我们一探究竟的热情，机床商务网站长蒋鑫与《智能装备》记者一行走进了宝鸡机床集团。我们参观了宝鸡机床中数控机床装配生产线、机器人和智能制造展示区、新产品展示区、机床性能试验室以及田浩荣技能大师工作室，与宝机工匠和智能制造进行了接触。
 

宝鸡机床宽敞明亮的车间
 

    传承工匠精神，练好内功
 

　　2017年7月10—11日，中共中央政治局常委、国务院总理到宝鸡考察。考察期间来到秦川机床工具集团有限公司考察科技创新、智能制造发展。总理参观了宝鸡机床集团研发的搭载有宝机B80智能数控系统的VMC850L立式加工中心，操作机床的正是宝鸡机床”全国五一劳动奖章”获得者、技师、“三秦工匠”李晓佳。
 

　　“总理两次与我握手，鼓励我好好干，总理不仅仅是对我们宝鸡机床推进企业自主创新的充分肯定，更是对企业广大一线员工的关心和鼓励。”李晓佳在接受记者采访时激动地说。
 

　　宝鸡机床董事长李强介绍到，宝鸡机床传承“工匠精神”，以“宝机工匠，智造未来”为，培养出一支高素质技能人才队伍，拥有多达300多名的工程师、工人技师队伍。并培育出一批以田浩荣、李晓佳、杨忠州为代表的素质过硬、技术、用户评价的“宝机工匠”队伍。公司坚持开展两年一次技术骨干、工人技师、技师复审评聘和全员岗位练兵、技术比武、劳动竞赛，定期召开高技能人才大会，命名表彰奖励高技能人才和选手。公司颁布实施《高技能人才管理办法》和《技能人才评聘、考核办法》，设立5个等级的技术职务，鼓励各类人才扎根一线，岗位成材，打通技能人才的上升通道。
 

　　前不久，人社部、财政部决定对2016年高技能人才培训基地和技能大师工作室项目单位正式予以备案。宝鸡机床集团“田浩荣技能大师工作室”通过了“技能大师工作室”的核定认证，并获得技能大师工作室项目补助资金。田浩荣技能大师工作室创建于2013年5月，以全国劳模、技师田浩荣名字命名。工作室成立以来，带动广大员工列课题、搞攻关，在新产品开发、国家重大专项、技术攻关、传帮带和急难险重任务中发挥了示范作用。
 

　　在田浩荣技能大师工作室参观时，工会副主席兼党委工作部副部长秦慧琪说，公司对宝机工匠每年也有考核，考核指标包括“徒弟”的技术职务有没有晋升，攻克了哪些难题、取得了哪些成绩等。
 

工会副主席兼党委工作部副部长秦慧琪为我们介绍宝鸡工匠
 

田浩荣技能大师劳模创新工作室
 

　　李强董事长把这种工匠精神的传承称之为“练内功”。他说，宝鸡机床之所以能在激烈的市场竞争中占有一席之地，“宝机”品牌在行业中具有较高的度和社会影响力，拥有一支素质过硬、技术、用户信赖的高技能人才队伍是重要因素。
 

　　技术创新
 

　　作为一个老国有企业，由于长期注重技术创新和基础的积累，宝鸡机床的发展一直很平稳，市场没有大起大落，即使在2008年金融危机期间销售额也没有大幅下降。近几年，宝鸡机床先后承办、行业一些重大会议，比如由国家四部委和中国机床工业协会主办的国产数控机床推广应用会、“宝机工匠、智造未来”中国机床工具工业协会经销商分会“宝机行”交流会等。同时，宝鸡机床还承担众多的国家重大专项，促进了企业数控机床的研发和生产。

 

　　李强说：“我们在抓技术管理这一块下了很大工夫，这几年开展6S管理、精益生产、品牌管理目标三项基础管理活动，我们要长期要抓好，把内功练好。再就是抓质量，创品牌。质量做不好，机床白送都没有人要。送过去无法正常使用，影响生产。所以我们这几年就是抓技术创新、铁拳抓质量，精心创品牌。”
 

　　我们参观了宝鸡机床中数控机床装配生产线、机器人和智能制造展示区、新产品展示区、机床性能试验室、田浩荣技能大师工作室，观看了机器人生产线加工制造工艺过程演示、轮毂加工单元和数字化车间。 感觉技术创新在这个老国有企业中无处不在。
 

　　秦慧琪说，用户提出的要求越来越苛刻，从性能优良的单机到现在的完整解决方案，只需提供一张产品图样，就能为用户提供全套解决方案并完整生产这个产品。我们在现场看到众多的生产单元，比如汽车变速箱传动轴自动化车磨桁架自动生产线、轴承套圈加工生产线、BZXL22轮毂加工单元等。
 

CH50C车削中心
 

　　我们还在现场看到了机床——CH50C车削中心的生产线。2016年，宝鸡机床向第七届全国数控技能大赛提供10台CH50C车削中心，并为该赛项全程提供技术支持和服务，得到大赛组委会、行业专家和参赛选手的高度评价。宝鸡机床向大赛提供的车削中心是公司自主研发的全功能数控机床，配备5种数控系统，采用整体斜床身结构、外观设计新颖，面板操作方便，全封闭防护。是一款高刚性、高精度、高性价比的全功能车削中心，特别适合航空航天、汽车、军工、医药以及职业院校实训基地行业加工、培训、学习的需求。
 

　　智能装备与制造
 

　　在智能制造方面，宝鸡机床更是不落伍。在现场我们看到宝鸡B80智能数控系统。该系统是在华中数控8型系统内核的基础上，充分发挥宝鸡机床在机床制造业的研发、设计、制造优势，着眼于终端客户的工艺需求，注重于数控系统和机床整体的效果，为终用户提供量身定做的机床系统一体的智能控制系统。该系统具有多项智能功能，比如一键帮助和故障诊断功能、会话式编程功能、程序检测三维仿真模拟功能、智能工艺参数优化功能以及热温度补偿功能等。
 

 

宝鸡智能加工
 

　　在智能加工生产线展示区，我们看到只有两位工人操作十多台机床。这个生产线包含盘齿类零件加工单元、轴类零件加工单元、轮毂类零件加工单元等。其中关节机器人5组、桁架机器人3组、轮毂加工单元3组。目前，公司正致力于组建智能制造技术的加工生产线，能实现远程智能加工、检测、物料智能输送、系统自行故障检测排除等一系列集成功能。
 

　　我们看到一条汽车零部件智能生产线正在调试。据工作人员介绍，这条智能生产线采用智能仓储、RGV物流小车、加工机器人、行走机器人、数控机床、在线清洗、在线检测及总控等组成加工生产线。生产线采用宝鸡机床生产的CK系列机床，搭载宝鸡B80宝机系统，能实现零件从毛坯到成品的混线加工。可将生产设备数据采集到同一个云服务平台，通过电脑和APP实现设备运行状态的本地和远程实时监控、云平台管理，可建立生产管理看板、生产任务的进度统计与分析等。
 

　　宝鸡机床还将智能生产系统应用到生产现场，在机床大件的生产车间，大屏幕上显示着每台机床的运行情况，显示着机床的运行效率、总利用率、总开机率等。宝鸡机床的智能制造就在我们身边。
 

桁架机器人+机床
 

　　“十三五”期间，宝鸡机床集团将实施“415”行动计划，结合“中国制造2025”，以智能制造为方向，打造数控机床及数控刀具、医疗制药设备及备件、新能源汽车关键零部件、机床再制造及服务4大产业集群；依托“一带一路”战略，在俄罗斯投资建厂，建成国家产品出口基地；实现基础管理达标、产品结构升级、产业结构合理、员工福利配套和品牌度提升5大发展目标。

（原标题：“走进宝鸡机床，感受工匠精神与智能制造”    作者：《汽车工艺师》杂志主编赵宇龙）