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合锻智能:“智能岛”助力汽车行业“减重降噪”

2017-09-27 10:05:306267
来源:合锻智能
  【机床商务网栏目 名企在线】随着经济的快速发展,汽车工业规模的日益扩大,走进了千家万户,用户对汽车的美观、舒适性以及静音的要求也日渐提高,汽车内装饰也就显得尤为重要。
 
  合锻智能在综合分析汽车内饰件的材料种类、制造工艺的基础上,开发YH96系列汽车内饰件液压机,并在2013年成功研制投产的新一代“超轻复合材料智能岛”项目,出口到欧洲、北美、南美等国家,为汽车轻量化、降噪隔热,以及发动机包覆技术提供的解决方案,通过第三方机构的安全检验,打破技术壁垒,综合技术达到水平。
 
  汽车内饰件
 
  主要是指安装于汽车内的仪表板、门内板、顶篷、扶手、行李箱内衬等零部件,如地毯、顶棚、PU发泡内饰、客车亚麻纤维复合板内饰、PP玻纤板内饰、以及一些三文治板材等。
 
  智能岛
 
  “智能岛”项目高度集成了多自由度智能机器人、六自由度自适应送料工作站、多功能(喷涂、吸附、落料)一体抽真空手臂、自动识别换模机构、蒸汽控制系统、卸料输送系统及两台伺服控制液压机等多工艺生产系统,自动化程度高,生产节拍快。“生产岛”成型速度可实现0~50 毫米/秒任意可调可实现单件成品节拍45秒/件,与人工操作模式(170秒/件左右)相比较,生产效率提高了约3.78倍。
 
  目前,合锻智能提供的数十台套“智能岛”在各地客户厂家稳定运行。该设备在生产过程中,所有热成型后的废气集中回收,加热管道也应用了新型的热能回收技术,整线符合欧盟各项标准。
 
  目前,合锻智能已经累计为该客户提供20余台套内饰件液压机生产线,足迹遍布各地。双方联合制定了化工厂的安全、制造等一系列标准, “智能岛”也成为了该企业化工厂的标准产品,与欧美同行业产品相比,合锻智能提供的解决方案能够更好地降低客户成本、缩短交货周期,提高用户市场竞争能力。
 
  采用RUS 材料生产的底盘护板等外装件,代替原有的铝、LFTD,是宝马、路虎汽车轻量化的新趋势和新技术,整个自动化生产线包括了的安全、自动化和节能技术。
 
  (原标题:“智能岛”助力汽车行业“减重”、“降噪”)

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