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　　【机床商务网 名企在线】投资100多万元新增5台检测设备，投资200多万元建设9条流水线，投资400多万元添置10套自动化机械……2016年，文登信亚机电有限公司借力发展，不断加大设备投入，提高产品质量，扩大生产规模，完善生产水平，取得了外贸进出口额达4亿多元，同比增长43.58%的傲人业绩，成为外经外贸突出贡献企业。

 

　　2月21日上午，在信亚机电D2UC流水线生产车间里，CHASSIS、LIFT GATE等生产汽车不同部位线束的9条流水线一字排开，标记有这些部位线路图的组装板随着水平移动链条进行360度循环输送作业，工人们正根据组装板上的线路走向和夹具位置有条不紊地将散乱的电线组装成束。在他们的巧手之下，短短几分钟时间，一个汽车线束逐渐成型，并被送到导通机上进行通电测试。
 

　　这便是信亚机电为即将上市的雪佛兰探界者新款车型生产前大灯、发动机等部位线束的生产车间，目前9条流水线已全部安装完毕，正在进行量产前的试生产，预计4月份即可进入批量生产阶段。
 

　　两年前，一直为上海通用、美国通用等汽车公司提供线束的信亚机电接到厂商通知，他们将发布一款名为探界者的新车型，一旦开始量产，每个月的需要量便是一万台，线束需要量更高达600万套，对于各大线束生产企业来说，可是一笔不小的收入。
 

　　是机遇，更像是挑战，诱人的利润背后是对企业生产能力和产品质量的严峻考验。面对这座需要勉力攀登方能登顶的高山，一些供应商只得扼腕叹息，却激起了信亚机电总经理金钟福骨子里的拼劲。
 

　　精心充分的准备过后，金钟福带领技术人员奔赴武汉。在与厂商的洽谈会上，信亚机电的代表侃侃而谈，立足自身优势，进行了一场精彩的演讲，并向厂商提交了资格审核的相关材料。
 

　　4.4万平方米的厂房面积，620万美元的注册资本；2015年，4.82亿元的销售收入；2016年，1950万元的入库税额……
 

　　通过ISO9001体系认证、TS16946汽车行业质量体系认证和企业安全标准化达标认证，连年被评为威海进出口先进企业，获得通用东岳汽车供应商等称号……
 

　　一连串的数据和荣誉记录下信亚机电强大的生产能力、过硬的产品质量，再加上低廉的供应价格，这三大优势彻底征服了挑剔的厂商，帮助信亚机电从4个供应商的竞争中脱颖而出，一举拿下12万辆探界者前大灯和发动机的全部订单。
 

　　拼效率，更要讲质量，如何在保证质量的前提下尽快消化这笔惊人的订单？这又成了金钟福考虑的下一个问题。为此，信亚机电斥巨资打造了9条流水线，购置了震动试验箱、导通机、自动裁线打端子机和超声波焊接机等设备，力保产品达标。
 

　　“我们的原材料都是几十米长的成捆电线，在生产线束前，首先要根据汽车需求将其裁线压端。以往都是人工操作，生产一根线，至少需要3—4人，费时费力，偶尔还会出错，对工人的操作要求格外高。”车间主任丛培亮介绍，有了自动裁线打端子机，一台机器就能完成全套准备工序，从手工到自动化作业，不仅提高了至少50%的生产效率，生产自动化程度、生产能力和产品质量都有了质的飞跃。
 

　　掌握整车电器正常工作的汽车线束，一直被视为整车的“神经系统”，对产品质量的要求很高，而汽车线束生产流程十分繁琐，需要注意的细节也特别多。对金钟福来说，随着汽车电子化、自动化、信息化程度不断提高，对汽车连接线的线束数量需求逐渐增多，对程控功能等各项技术指标要求也更加严格，要想在激烈的市场竞争中独占鳌头，必须狠抓质量，在这个被称为“神经系统”的领域不断锤炼。
 

　　在设备投入、提升质量方面，信亚机电向来不会吝啬。去年仅裁线打端子机这项投入，公司便花费了3000多万元。今年又投资400多万，购置了10台机器，预计3月份便可正式投入使用。
 

　　走进裁线车间，上百台自动裁线打端子机正在高速运转，不停地发出“咔啦”的声音，每一声过后，一段打好端子的电线便被输送出来，每台机器旁只有一名工人在进行穿线、收集等简单的操作。
 

　　“只要架上线材和模具，设定好参数，机器就可自行生产。制好的线束会被送到实验室，检测是否合格。”实验室里，一台可模拟汽车正常行驶环境的大型检测设备—震动试验箱正发出轰鸣，工作人员则利用断面摄影仪、压榨机等先进设备对线束进行电压电阻、防水、耐久、耐高温等10多项性能的检测。
 

　　“震动测试会从X、Y、Z三个轴分别进行，来观察线束的耐久性能，每个轴的测试时间至少为8小时。”实验室主任牟铁君介绍，实验室主要的工作就是在通用公司车种开发初期，做先期的测试，根据实验室提供的各种数据，一线工人严格按照作业流程操作，确保产品品质达到100%的合格率。
 

　　1997年设厂，2016年搬迁，30年的时间里，不变的是信亚机电对于品质的不懈追求，精益求精的理念早已融入企业的血脉之中。
 

　　作为文登的重点扶持韩资企业之一，多年来，信亚机电在开发区管委的精心服务下，经济效益一直保持平稳健康增长，连续多年被评为威海进出口先进企业。2015年，开发区管委得知信亚机电订单增多，急需扩大生产规模的现状，管委负责人积极与北洋电器之间协商租房事宜，并安排专人跟进后续服务，促使双方很快签订了合同。
 

　　搬迁新址后，信亚机电先后投入3000多万美元，实施技改创新与倍增生产，厂房由原来的1.3万平方米扩大至4.4万平方米，老旧设备全部淘汰，新增40多条半自动组装流水线，并从德国、日本进口了240多台套高新设备。同时，加强对各岗位工人和新上岗人员的教育培训力度，根据不同的工序要求，每周都会组织针对性的培训，以提高所有工作人员的技术水平。
 

　　“在发展过程中，区政府给予我们大力支持，今年，我们公司计划比去年增加10%的产量。”提及未来的目标，金钟福信心满满，他希望区政府也能继续给予企业支持与帮助，他们也会继续努力成为一个企业。
 

　　记下过去的成绩，尘封曾经的辉煌，2017，信亚机电重新背起行囊，满怀信心，携手共进，向着增产10%的目标奋勇前行。
 

　　(原标题：信亚机电：增产10%背后的实力打拼)