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　　【机床商务网 名企在线】在已然翻页的2016年，肯纳金属既体验了市场的变化，也充满了成功的自豪。回顾过去的2016，肯纳金属推新品，展技术，在市场上收获了众多忠实的粉丝。崭新的2017年，肯纳金属发展速度同样迅猛，新年刚过两个月，肯纳金属便推出多款新产品，用出色的研发成果证明了自己非凡的技术实力。
 

　　2016年是中国 “十三五” 的年，国家经济发展进入以科技创新和机制创新为核心的双轮驱动模式，供给侧结构性改革迈出重要步伐。在此新常态下，整体经济尤其是肯纳金属所处的制造业发展，告别了过去粗放的高速增长阶段，进入以中高速、优结构、新动力、多挑战为特征的新阶段。
 

 

　　肯纳金属一贯将产品和技术创新列为重中之重。在充分了解客户需求的驱动下，我们坚持发明、设计、测试及生产的刀具和解决方案。在2016年，肯纳向市场推出多达9个系列的新产品，其中新一代Beyond Evolution™的切槽/切断产品解决了客户过去在刀具选择和使用上的复杂性，与此同时，刀具的寿命和效率也得到进一步的提高，突出了 “EASY” 的概念。
 

　　科技“智”造是肯纳金属在云端大数据市场中不断尝试的另一重大举措。2016年，“NOVO Optimize”模块上线测试，是对原有NOVO智能刀具专家软件系统的升级和优化，其大的特点是通过对数据的监控和分析，帮助客户发现在加工过程中不易发现的问题节点，并对刀具方案做出相应优化，帮助客户在生产过程中降低停机时间和缩短加工时间，从而达到提高生产效率的目标。
 

　　好的产品离不开的服务。为了在短时间内针对客户的需求作出快速响应，肯纳金属将位于天津的修磨中心迁移到了上海并扩大了规模， 并正式更名为“快速响应中心(Rapid Response Center-RRC)”。 RRC致力于客户刀具修磨服务以及简单非标刀具的加工服务，以确保客户刀具产品的效益大化；它的特点我们可以用12个字来概括：便捷服务、快速响应、智能服务。这充分诠释了肯纳金属在为用户提供高技术含量产品的同时，通过不断完善市场服务，与客户共同持续成长的企业理念。可以说，2016年是肯纳金属奉献与收获并存的一年。
 

 

肯纳金属新一代面铣刀满足铸铁材料的苛刻应用需求

 

　　告别成绩斐然的2016，肯纳金属的2017同样精彩。新年伊始，肯纳金属便推出新一代面铣刀Mill 16。“与铸铁材料相比，CGI 材料还有重量轻，强度大的特点，特别适合对热应力和机械应力有很高要求的零件加工，如汽车和卡车的发动机缸体、缸头、排气管，以及制动系统配件，”资深产品经理(可转位铣刀)Marcelo Campos 说到。“但是，与其他铸铁材料相比，这种材料具有很强的磨蚀性，在加工过程中还具备一定的胶粘性。我们开发的 Mill 16 是一款性能的面铣刀产品，不仅适用于 CGI 材料加工，还可用于各种类型的铸铁材料加工；这款刀具在变速箱、发动机外壳，泵体，以及汽车制造行业、农业，和重型设备行业的各种零配件加工领域有着非常广泛的应用。
 

 

肯纳金属推出KBDM 面铣刀，可满足汽车行业铝材料加工的需求

 

　　重研发，重创新一直是肯纳金属发展的宗旨。随着汽车制造业的迅猛发展，为满足汽车行业铝材料加工的需求，肯纳金属还于近日推出KBDM 面铣刀。据悉，此款KBDM 刀具是为大批量加工应用而设计的，库存标准型产品型号为 2.5 - 8.0 in. (63 - 200 mm)。KBDM 不仅仅拥有完善的刀体设计，由于汽车制造商经常加工自己生产的铝合金材料，肯纳金属公司还开发了两种 PCD 材质刀片作为补充：KD1400 采用金刚石小晶粒设计，具有的抗崩刃和耐磨损性能；KD1425 采用金刚石大晶粒设计，因此具有的耐磨损和热稳定性能。
 

　　肯纳金属公司作为工业技术的，在过去超过七十五年的时间里一直奋战在先进材料的创新前沿。肯纳金属通过应用先进的材料科学、刀具和高耐磨解决方案，来帮助客户提高生产率。肯纳金属的客户遍及航空工业、筑路与采矿、能源、通用机械加工和交通等领域，肯纳金属一直致力于帮助他们实现的精密制造。全新的2017年，相信肯纳金属的发展之路定会愈发精彩。