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　　【机床商务网 机床人才】2016年9月29日一大早，文登威力工具集团职工王刚就收到了一份大礼——“全国农民工”证书。
 

　　从1994年迈进工厂的大门，20多年来，技术能手、技师、劳动模范……一个个桂冠，让王刚这个数控车工成为“全国农民工”。
 

　　1994年，王刚从威海技校以优异的成绩毕业，成为威力工具的一名车工。
 

　　“技能成就人生，学习创造未来”。是王刚的座右铭。善于学习的王刚，工作中善于钻研，经常利用业余时间学习专业的车工技术，不久他就成了一名车工。
 

　　“只要别人能干，我保证能干得更好。”王刚说，从1999年公司开始使用数控车床，于是他认真学习各种数控车床操作系统，并吸收采纳国内外先进的设计方法和经验运用到数控车工工作实践中。一年后，王刚成了数控车床“大拿”，一举夺得了文登职工技能大赛数控车组一等奖。三年后，王刚又一举获得威海市职业技能大比武活动数控车名。
 

　　为了积累先进的技术经验，王刚先后到日本、韩国等国家和上海、浙江、江苏等地参加各类数控车床学习班。王刚不放弃任何一次与高手同台竞技提高的机会，2007年至2014年间，他参加了8次全国及省、市级技能大赛，全部取得优异成绩。
 

　　在威力工具，有多台对磨数控车床，这种数控车床就是王刚和工友们一起研制的，已经广泛应用在对磨工序中。
 

　　“你看，只要将毛坯件放在夹具里，传送链条就会将排着队的毛坯件自动切削打磨，可以提高2倍的效率。”王刚演示着设备，不同的毛坯，只需要更换不同的夹具就可以。
 

　　“王工过去干车工又快又好，一直排在车间，我们都称他是‘快刀手’。”一名工友说，王工的好多创新都跟刀具有关。
 

　　“过去刀具强度低，经常出现震刀或断裂的现象，停机和更换刀具导致工作效率降低。”王刚说，他于是琢磨怎样提高数控机床切削性能，减少刀具压紧后的悬出深度，增加刀具强度。
 

　　王刚仔细观察发现，震刀主要的原因是刀具伸出长度较长，在切削时容易发生震颤。他虚心向专业人士请教，翻阅大量书籍，并与工友们潜心研究。
 

　　功夫不负有心人，经过10多天的努力，王刚终于改造成薄型刀具无伸出刀盘，解决了因刀具强度低发生震刀的难题，并提高了刀片使用寿命。实践表明，王刚研制的刀具寿命比原刀具提高40%以上。随后，王刚又对简易数控车刀进行设计改进，设计制作数控车CK6163、CKA6180卧式刀盘，取代了传统的刀盘，从而每台设备降低投资70多万元。
 

　　“过去六角车床加工轴类零件端面工艺复杂，难以实现自动化，都是手工加工。现在通过对刀具的重新设计，制作了排刀，替换了传统的立式四工位刀台。”王刚指着一台改进的排刀数控设备说，改进后可实现轴类法兰盘端面、外圆、孔类加工的自动化，而且加工时换刀速度快、重复定位、产品质量有保证，在全省相关企业普遍应用。
 

　　20多年来，王刚凭借扎实的车工基础和高超的技艺，在模具设计和技术改造等方面取得显著成绩，先后成功研发出10多台数控磨床，主持参与了数控车CKA613、CKA180卧式刀盘，累计完成技术改造项目20多个。
 

　　山东省五金制品行业技术能手、中国五金制品协会“科技创新突出贡献奖”、威海市劳动模范、 文登技术能手、 威海市有突出贡献技师、山东省青年岗位能手、威海市技师、威海市技术能手、山东省技术能手……这是王刚一摞摞的荣誉册。
 

　　去年1月，省政府办公厅公布了2015年度山东省技师名单，王刚榜上有名，成为文登第6名省技师。
 

　　“省技师管理期内每人每月享受1000元的政府津贴，名单纳入山东省高层次人才库。”区人社局一名工作人员告诉记者，由于省技师比较少，根据文登新出台的英才计划相关奖励规定，获评山东省技师后，文登区政府还将一次性给予5万元奖励。
 

　　王刚始终坚信一句话：“一根火柴再亮，也只是豆大的光芒，但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧。”
 

　　“别看俺师傅年龄小，他的徒弟就有近百人。”王刚的一名徒弟告诉记者。在20多年的工作中，王刚不仅自己技能快速成长，自2010年以来先后同技师学院为企业组织了四期金蓝领培训班，培训学员360人。由于带徒成绩优异，王刚获得了第二届数控技能大赛伯乐奖。
 

　　“我希望用我们亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召着同事们一起为共同的梦想奉献、进取、立功、建业。”王刚说。
 

　　(原标题：王刚：从小车工到省技师)