杰克机床精彩来袭 与您相约北京CIMT2015
- 2015-04-15 14:13:517761
杰克机床积极参展，借CIMT2015中国机床展的机会，向广大用户推介旗下拳头产品，展示企业风采，传达“杰出生命，克己复礼”的企业文化。此次展位号是W4-411，欢迎新老客户前来参观。
展位效果图
主推产品：MK8260B数控曲轴连杆颈磨床
主要用途
本机床用于六缸和四缸曲轴的连杆颈外圆及圆弧、端面的磨削加工。除人工上下曲轴之外（也可选配实现自动下下料功能），其余动作由机床自动完成。
机床主要规格参数
卡盘大磨削工件长度：1200mm
工件大回转直径：Φ580mm
头尾架中心高300㎜
磨削工件大重量：150㎏
可磨削曲轴曲柄半径0～110㎜
砂轮直径φ900×60（max）×φ305㎜
砂轮线速度：60m/s（max）
工件转速：5-100rpm
中心架托持直径70-90mm(或根据用户工件定)
上工作台大回转角度-2°～ 3°
头尾架电动机功率2x5.5KW(伺服)
砂轮架架电动机功率15KW
X轴进给速度0.1～6000mm/min
Z轴进给速度0.1～6000mm/min
机床重量9500㎏
机床外形尺寸（主机）长5800㎜x宽3000㎜x高2000㎜
机床工作精度：（标准试件）
加工零件部位：磨削曲轴的连杆颈、R圆弧及端面
连杆颈宽度公差±0.05mm
连杆颈直径尺寸误差±0.01mm
连杆颈相位角偏差±15′
相邻两连杆颈的母线平行度（定检测方法：按0.1/1000）
圆角R尺寸公差±0.15mm
圆柱度(直径方向)0.005mm
加工轴颈表面粗糙度：
轴颈外圆(Ra0.32um)圆角R(Ra0.63um)端面(Ra0.63um)
机床主要部件说明：
1．头尾架
采用静承，具有高精度，高刚度特性。头尾架通过伺服电机实现同步驱动。
2．头尾架卡盘
采用液压自动夹紧，液向定位，通过液压驱动齿轮齿条实现自动分度，定位准确。夹具偏心距可根据工件的偏心距来调整，大偏心量为110mm。
3．砂轮主轴
采用动静压主轴系，由三相变频电机驱动，电机功率15kw。
4．砂轮修整器
采用后置方式，由两数控轴W、Y轴联动来完成对砂轮的外圆、端面、圆弧的修整，修整工具采用德国温特金刚刀片。
5．液压自定心中心架
中心架为液压自定心中心架，可在夹持范围内进行自动定心跟踪支撑。
6．数控系统
采用FANUC0i-TD（四轴），控制砂轮进给运动、工作台左右移动、头尾架同步运动及砂轮修整的两轴联动。
主推产品：JKM8320A超高速CBN随动数控磨床
JKM8320A超高速CBN随动数控磨床集现代设计技术、CBN砂轮高速磨削技术、计算机自动控制技术于一体，是目前国内效率高、先进的用于磨削汽车、摩托车等内燃机凸轮轴的数控机床。柔性好、自动化程度高，可加工各种不同型号的凸轮及轴颈，是多品种、大批量生产高精度凸轮轴、偏心轴的理想加工设备。
各坐标轴行程
直线轴：X\Z
回转轴：C
纵向X轴大行程：300mm
横向Z轴大行程：1200mm
头架回转C轴大行程：360°
各坐标轴精度
直线轴控制分别率：0.0001mm
回转轴控制分别率：0.0001°
定位精度：0.005mm
重复定位精度：0.003mm
磨削主轴
主轴形式：静动承内置式电主轴
砂轮规格：Ф350×Ф40×B（≤50）mm
砂轮大线速度：120m/s
主轴可装砂轮片数：1-2片
各轴功率及速度
砂轮主轴功率：34KW
砂轮主轴高转速：6500rpm
X\Z轴功率：26.2\5.8KW
X\Z大运动速度：20\10m/min
C轴功率：8.12KW
C轴大运动速度：250rpm
机床总功率：80KW
磨削主要参数
Ø加工零件大长度：1000mm
Ø加工零件大直径：Φ200mm
Ø加工零件大重量：80Kg
Ø非圆零件大偏心量：30mm
Ø基圆跳动误差：0.02mm
Ø非圆截面位角误差：±10′
Ø非圆截面轮廓曲线误差：±0.025mm
Ø非圆截面相邻升程误差：±0.004mm/°
Ø非圆截面与母线平行度：0.005mm
Ø磨削表面粗糙度：Ra≤0.4µm
磨削技术创新
砂轮主轴系统
采用了我公司自主知识产权的高速度、高精度、高安全性的静动承、主轴电机内置式电主轴（号：ZL201320184935.0），主轴同时配有意大利MarpossP3SE消空程及防碰撞装置，可监控和分析磨削过程产生的高频信号，可对磨削的产品质量和砂轮修整质量的自动监控。
砂轮架进给系统
采用我公司自主知识产权的圆柱静压导轨及西门子直线电机（号：ZL200920063749.5）高精度、高灵度的运动副，配有目前先进的德国SIEMENS1FN3系列直线电机，结合高精度德国HEIDENHAIN光栅尺，实行闭环控制，真正实现零间隙传动，微米级进给。
头架
头架主轴采用φ100mm的高刚度、高强度氮化钢主轴，主轴轴承采用高刚度、高精度的静承，头架电机采用德国西门子1FW6090系列低速大力矩的转距电机，同时配有德国HEIDENHAIN旋转编码器，通过数控系统控制，使头架主轴旋转与砂轮架进给运动联动，实现非圆磨削的仿形运动。
机床控制系统
采用德国SIEMENS840DSL数控系统和611D数字式交流伺服驱动,通过三轴两联动控制，实现非圆磨削；采用了我公司自主知识产权的非圆数控磨削软件（号：ZL200920063945.2），只需将加工零件的有关技术参数输入计算机，计算机就可自动生成磨削的程序，人机界面友好，操作方便。