重庆威诺克：智能装备制造技术 助力企业生产
- 2014-11-05 17:36:505334
重庆威诺克智能装备股份有限公司原先叫重庆中捷数控机床股份有限公司，是中捷控股集团的下属公司，成立于2011年。公司借助中捷集团的平台，利用其的品牌、完善的管理、雄厚的技术支持在机床行业大展拳脚。现今，威诺克智能装备公司已成为国内量身定制系列设备供应商，获得众多荣誉称号，是机床业中一颗耀眼的明星。
在开展的两天中，重庆威诺克的展台人潮涌动，吸引了来自国内外参展观众的参观。重庆威诺克的参展工作人员穿梭在展台之间，为驻足威诺克展台的参展观众热情地介绍公司产品。重庆威诺克智能装备股份有限公司副总经理李曾在百忙之中接受了机床商务网的记者的采访，透过镜头与广大网友分享了公司一路行来的故事。
近两年来，机床行业普遍处在低迷的气氛之中。在中国经济整体下行的局势下，威诺克一反常态，销量保持了平稳上升的步调，公司发展也蒸蒸日上。大环境的经济局势并没有影响威诺克的销售情况，市场对智能装备的迫切需求带动了威诺克智能装备销量的增长。李总告诉机床商务网记者，经不完全统计，威诺克今年1-9月的订单数比去年总订单数多了一倍有余。在今年的第四季度中，威诺克将冲刺销售业绩，争创历史新高。
记者了解到，威诺克高销量的秘诀在于贴心的服务与按需制造的战略。目前，国内数控机床市场的竞争越来越激烈，同质化越来越严重。针对此种现状，威诺克为广大客户量身定制适合自身企业的机床产品。量体制机让企业能使用到完全适合自身企业加工的机床，大大提高了加工效率。
采访中，机床商务网记者被威诺克公司宣传册上的一句宣传语吸引了注意，“一台机器能代替21个工人”。面对记者的疑惑，李总面对镜头侃侃道来，自豪地向大家道出了“一台机器代替21个工人”这句宣传语的缘由。原来，运用传统工艺把锁芯由毛坯制造为成品需要21个工人经17道工序进行打造。现在，采用威诺克研发的智能数控化设备，只需一个人操作，就可制造出锁芯。据悉，威诺克研发的智能加工设备集铣、钻、冲等17道工序于一身，35秒就可以完成一个锁芯的加工，大大节约了人力成本。
面对机床商务网的镜头，李总亲自为广大网友介绍了威诺克行业首创的“HTC-80系列回转式柔性自动加工生产线”。这款HTC-80系列回转式柔性自动加工生产线集钻、铣、冲、倒角、镗孔、攻牙为一身，排屑滴水不漏。它可配置机器人或桁架机械手，从而实现自动化的生产。一台机器就是一条生产线，复杂的工序经过智能设备的加工变得不再复杂。小零件加工省时、省力、省人工，“一台机器能代替21个工人”。
后，李总感谢机床商务网为行业做出的努力，同时也谢谢大家对威诺克的支持。威诺克将继续为广大机床用户带来更多高精尖的智能设备产品，助力企业生产，帮助工人轻松加工。