高生产效率决定模具日趋大型化
- 2013-10-25 09:28:435506
在改革开放政策之下，我国的中小模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，但是这些中小型企业的制造能力水平整体不高，生产的产品大多是中小规模，无法与国外品牌相抗衡。而随着现代市场对模具的精密度要求越来越高，也导致这些中小型产品满足不了市场需求。
现代模具行业是技术、资金密集型的行业。近年来，我国模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及f能力增加较快。随着经济体制改革的不断深人，"三资"及民营企业的发展很快。据国家统计局统计截止2006年底，中国模具制造业规模以上企业1314家，从业人员244155人；全年完成工业总产值555.61亿秃。实现销售收人和利润539.58亿元和46.75亿元；出口10亿美元。进口14.7亿美元。
模具行业日趋发展，模具日趋大型化，这是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的"一模多腔"技术正在等到越来越广泛的应用。很显然，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这直接导致了模具必须大型化。
我国模具行业日趋大型化，是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的“一模多腔”技术正在等到越来越广泛的应用。很显然，同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品，生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了，也这直接导致了模具必须大型化。