二重“苦练内功” 提升装备制造能力
- 2013-08-23 10:19:326201
铸锻钢事业部出色完成汽低压转子切槽任务
7月25日，三金工车间33米重车接受了加工上汽低压转子切槽的任务，工段要求7天时间完成。据悉，低压转子切槽加工难度相当大，又正值烈日炎炎的高温天气，33米重车全体操作者没有退缩，接到任务后，主技工一起碰头，分析机床面临的各种不确定因素，讨论并统一了保质量、保安全、保工期的优加工方法。在天车使用频繁、只有一个电瓶车、深夜班又有许多意想不到困难的情况下，操作者在白班下班后清扫责任区域，打扫机床环境，尽量在二班吊铁屑，努力减少辅助时间。操作时按工艺规范操作，认真填写质量控制卡。
经过33米重车全体操作者的努力，终于在近日保质保量完成了低压转子切槽任务。
经过近半年的努力，二重为宝钢制造的国产首套5米宽厚板轧机主轴旋转干油泵于日前在二重精衡公司通过压力测试，数据完全满足用户技术需求。
主轴旋转干油泵是冶金轧机主传动装置的一个关键部件，由于其结构复杂，制造精度要求高，以往全部依赖进口，价格相当昂贵。为了打破国外技术垄断壁垒，2011年，二重设计院传动所开始立项研发该产品。面对的挑战，二重精衡公司精心组织生产，有关工程技术人员对零件加工工艺进行了优化和改进，并跟踪服务，精心指导现场操作加工，通过多方协同努力，今年5月首件产品顺利装配完成。目前，首件主轴旋转干油泵已包装待发运，该产品的成功制造，为提升大型冶金主轴旋转干油泵国产化水平作出了贡献。
63MN热模锻压力机项目全线安装完毕
2013年8月5日，中国二重为湖北淮川提供的63MN热模锻压力机项目全线安装完毕，顺利进入空负荷试车阶段。8日下午，切边机连续8小时空负荷试车未出现任何异常状况。10日起，湖北淮川现场陆续进行辊锻机、63MN热模锻压力机主机的空负荷试车。
在该项目前期工作的基础上，工程部各专业技术人员克服一切困难坚持服务用户现场，综合运行效率凸显。6月中旬，湖北淮川63MN热模锻压力机项目的主机在用户现场安装完毕，辅机也已经全部发往用户现场，整个项目全面进入安装扫尾及调试阶段。为了提高安装调试工作效率，项目工程部部长一直驻扎在用户现场，负责项目的综合管理、技术服务工作。重装事业部重机厂、技术部等单位也派出技术骨干进行现场服务。
重装事业部湖北淮川63MN热模锻压力机项目工程部的成立及运行，既是重装事业部管理提升的体现，也是铺设一个人才快速成长平台的重要措施，更是该项目高质量如期完成的重要保证。