【BORTHER兄弟，TC-31BN型，精密钻铣中心机，加工中心】
供应日本BORTHER兄弟TC-31BN双工作台式精密钻铣中心机
TC-32BN QT/FT型的30号刀柄机床
存储40把*,可以实现高生产性的BT30加工中的立柱移动高性能机型
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| TC-32BN |  | |
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工作台面尺寸
600×425mm
（单侧） | 快速进给速度
70m/min | 切屑到切屑时间
2.0sec | 主轴速度
（min-1）
12-12.000
（ 16-16.000 ） * | 行程（mm）
X:550 Y:400
Z:415 | *存储数
26把（+1把）
/40把（+1把） * |
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zui大负载重量
200Kg（单侧） | 中心槽结构 | 自动排屑装置* | 加工区域同
工件装卸区
域*分离 | 通过主轴中心冷却液（CTS）*
7.0MPa | |
| TC-32BN | | |
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工作台面尺寸
800×400 mm
（单侧） | 快速进给速度
70m/min | 切屑到切屑时间
2.0sec | 主轴速度
（min-1）
12-12.000
（ 16-16.000 ） * | 行程（mm）
X:550 Y:400
Z:415 | *存储数
26把（+1把）
/40把（+1把） * |
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zui大负载重量
600Kg | 中心槽结构 | 自动排屑装置* | 加工区域同
工件装卸区
域*分离 | 通过主轴中心冷却液（CTS）*
7.0MPa | |
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| 数控钻孔攻丝中心 zui大的*库存储数40把. 根据这个，需要多面加工的工件以1台也能完成加工，促进工序集中。同时，多品种加工，不需要*的装,换过程 .辅助调整简便 |
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| 快速进给速度70m/min、Z轴加速度1.5G、X轴加速度1.2G、*交换时间0.9秒（T-T）由此发挥着生产效率的提高 |
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| 加工室,机床室*隔离,由于采用中心槽跟排屑器提高了排屑性能,并防止了因切屑粉末而引起的故障 |
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| 12.1英寸彩色液晶显示,菜单程序设计,USB接口等追求着使用便捷性. |
TC-32BN QT/FT
工件目标的扩大
数控钻孔攻丝中心 zui大的*库存储数40把. 根据这个，需要多面加工的工件以1台也能完成加工，促进工序集中。同时，多品种加工，不需要*的装,换过程 .辅助调整简便
生产效率的追求
快速进给速度70m/min、Z轴加速度1.5G、X轴加速度1.2G、*交换时间0.9秒（T-T）由此发挥着生产效率的提高
提高可靠性
加工室,机床室*隔离,由于采用中心槽跟排屑器提高了排屑性能,并防止了因切屑粉末而引起的故障
操作性的提高
12.1英寸彩色液晶显示,菜单程序设计,USB接口等追求着使用便捷性.
| 机型 | TC-32BN QT | | 12,000min-1 | 16,000min-1 | | CNC系统 | CNC-B00 | | 移动量 | X轴移动量 | mm | 550 | | Y轴移动量 | mm | 400 | | Z轴移动量 | mm | 415 | | 工作台面至主轴头的距离 | mm | 645 | | 工作台 | 工作台面积 | mm | 600x425（一边） | | 工作台zui大负荷（均匀负荷） | kg | 200（一边） | | zui大旋转径 | mm | 1,200mm | | 工作台定位时间 | s | 3.4/180° | | 旋转的定位精度 | mm | 0.01mm（工作台中心） | | 主轴 | 主轴旋转速度 | min-1 | 12min-1～12,000min-1 | 16min-1～16,000min-1 | | 攻丝时主轴zui高速度 | min-1 | MAX.8,000min-1 | | 主轴椎孔 | | 7/24 No.30号锥度 *9 | | 进给速度 | 快速移动X*Y*Z轴 | m/min | 70m/min×70m/min×70m/min | | 切屑速度 | mm/min | 1mm/min～20,000mm/min | 自动*
交换装置 | 刀柄类型 | | MAS-BT30 *9 | | 拉钉规格 *8 | | MAS-P30T-2 *9 | | *库存数*1 | | 26把（＋1把）/40把（＋1把） | | zui大*长度 | mm | 200mm | | zui大*直径*2 | mm | 0mm～30mm/φ46mm、
30mm～200mm/φ55mm（zui大工具φ125mm） | | *zui大重量 | kg | 3.5kg/把（总重量55/26把 总重量80/40把） | | *选择方式 | | 双臂方法（随机zui短路径） | | *交换时间 | Tool to Tool | | 0.9sec（BT）*10 | | Chip to Chip | | 2.0sec（BT）*10 | | 电机 | 主轴电机（10分／连续）*4 | KW | 11kw/6kw | 10kw/7.3kw | | 进给轴电机 | （KW） | 1.3kw（X、Y、Z） | | 电源 | 电源 | | AC380V±10%,50Hz±1Hz | | 电源容量*5 | kVA | 16kVA（zui大32kVA） | 18kVA（zui大37kVA） | | 气源 | 工作气压 | | 0.4MPa～0.6MPa | | 所需流量*5 | 120L/min（大気圧） | | 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,360mm | | 所需占地面积（控制装置门打开时） | mm | 1,890mm×3,669mm | | 机床重量（包括控制装置和防护罩） | kg | 4,600kg | | 精度*7 | 定位精度 | mm | 0.005mm/300mm | | 重复定位精度 | mm | ±0.003mm |
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| 机型 | TC-32BN FT | | 25,000min-1 | 30,000min-1 | | CNC系统 | CNC-B00 | | 移动量 | X轴移动量 | mm | 550mm | | Y轴移动量 | mm | 400mm | | Z轴移动量 | mm | 415mm | | 工作台上面和主轴端面间距离 | mm | （标准型）645mm | | （低床型）865mm | | 工作台 | 工作区域尺寸 | mm | 800mm×400mm | | zui大负载（均匀负载）重量 | kg | 600kg | | zui大旋转径 | | - | | 工作台定位时间 | | - | | 旋转的定位精度 | | - | | 主轴 | 主轴转数 | min-1 | 12min-1～ | 16min-1～ | | 12,000min-1 | 16,000min-1 | | 攻丝中主轴转数 | min-1 | MAX.8,000min-1 | | 锥孔 | | 7/24 No.30号锥度*9 | | 进给速度 | X×Y×Z轴快速移动速度 | m/min | 70x70x70 | | 切削进给速度 | mm/min | 1mm/min～ | | 20,000mm/min | 自动*
交换装置 | 刀柄类型 | | MAS-BT30 *9 | | 拉钉规格 *8 | | MAS-P30T-2 *9 | | *库存数*1 | | 26把（＋1把）/40把（＋1把） | | *zui大长度 | mm | 200mm | | zui大*直径*2 | mm | 0mm～30mm/φ46mm、 | | 30mm～200mm/φ55mm（zui大工具φ125mm） | | zui大*重量*3 | kg | 3.5kg/把（总重量55/26把 总重量80/40把） | | *选择方式 | | 双臂方式 随机zui短路径 | | *交换时间 | Tool to Tool | KW | 0.9sec（BT）*10 | | Chip to Chip | （KW） | 2.0sec（BT）*10 | | 电机 | 主轴电机（10分／连续）*4 | KW | 11kw/6kw | 10kw/7.3kw | | 进给轴电机 | （KW） | 1.3kw（X、Y、Z） | | 电源 | 电源 | | AC380V±10%,50Hz±1Hz | | 电源容量*5 | | 16kVA（zui大32kVA） | 18kVA（zui大37kVA） | | 气源 | 工作气压 | | 0.4MPa～0.6MPa | | 所需流量*5 | | 120L/min（大気圧） | | 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,360mm | | 所需占地面积（控制装置门打开时） | mm | 1,890mm×3,103mm | | 机床重量（包括控制装置和防护罩） | kg | 4,400kg | | 精度*7 | 定位精度 | mm | 0.005mm/300mm | | 重复定位精度 | mm | ±0.003mm |
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* 1 所有的*均为小直径*情况下.
* 2 使用大直径*时,*存储能力,换刀时间等都会变化.换到时间取决于主轴类型.
* 3 实际的*重量根据其结构和重心变化,这里显示数字仅供参考
* 4 主轴电机输出功率变化取决于主轴转数
* 5 这些包括用与切屑排出装置的 0.9KVA和用与高压冷却液的 4.2KVA .
* 6 表中列出所需的流量是使用主轴吹气和冷却液阀打开时的总流量.
* 7 测量符合JIS B6201-1987标准.
* 8 中心冷却系统用的拉钉是兄弟公司规格.
* 9 对HSK、NC5规格,请向敝司询问.
* 10 BT规格值.
