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机床床身采用*的工艺制造，机床性能好、结构可靠、操作简单、维修方便，广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比

机床床身采用*的工艺制造，机床性能好、结构可靠、操作简单、维修方便，广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有良好的性能价格比。 机床床身七特性 ：（1）机床床身钢性好，几个洗头可同时铣削。（2 ）机床床身工作台导轨面贴有高耐磨负荷导轨软带，确保低速平稳性和精度的保持性。（3）机床床身三向进行采用交流变频器和变频电机，实行无极调速。（4）机床床身电器采用三菱PLC可编程控制器几种控制，可靠性强。（5 ）机床床身的工作进给和洗头进给采用分离驱动方式。（6）根据客户要求，可提供直角铣头、双端面直角铣头，扩大使用范围。（7）机床床身采用吊挂按扭集中控制、调整，操作方便。铸件采用铸造方法获得的有一定形状、组织和性能的金属件。 所属学科：机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；一般铸造名词（三级学科）铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程，在大面积缺陷修补过程中，修复效率是制约其广泛推广应用的*因素。对于大缺陷，*传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。可有时我们的缺陷没有很多，就不必要投入较大的成本，我们用一些修补剂就可以修补好的，方便简单，例如铁质材料的，我们可以用（劲素成）JS902修补一下就可以了，用不完可以放到以后再用，这样可以为我们的厂家节省成本啊，让我们的铸造厂家把更多的资金投入到提高产品本身质量上，让使用者创造更多的财富。