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防爆工业烤箱是一款在具有易燃易爆风险工况下,实现物料干燥、固化、热处理等作业的关键设备,以下进行详细介绍:
结构组成
1. 外壳与内胆:外壳多采用冷轧钢板或不锈钢材质。冷轧钢板经特殊处理,强度高、抗压性强,能抵御一定外力冲击,且表面防护涂层可防腐蚀;不锈钢外壳优势在于耐腐蚀性,适应潮湿、含腐蚀性气体工作场景,长期使用外观依旧光洁,易于清洁维护。内胆基本为不锈钢材质,化学性质稳定,避免与物料化学反应,保证物料纯净,契合食品、制药等对卫生要求严苛领域需求。
2. 隔热层:处于外壳与内胆间,常用玻璃纤维、陶瓷纤维等材料。玻璃纤维隔热佳、质轻,减少热量散失,维持内部温度稳定;陶瓷纤维耐高温、隔热优,高温运行时确保外壳低温,提升操作安全性。
3. 加热系统:有多种加热形式,电加热凭借加热丝、加热管迅速生热,控温精准、升温快;蒸汽加热借蒸汽热量,适合需保湿处理物料。搭配智能温控组件,含温度传感器、控制器,控温精度可达±0.5℃ - ±1℃,依设定程序精准控温,还能多段控温满足复杂工艺。
4. 防爆系统:核心设计是防爆门,结构厚实、密封严谨,遇内部爆炸可缓冲冲击、防碎片飞溅与火焰外泄;防爆电器元件,像防爆电机、开关等密封防电火花;隔爆腔室依严格标准设计,承受爆炸压力、隔绝危险。依防爆等级(ExdⅡBT4、ExdⅡCT6等)适配不同危险区域,数字字母体现气体类别、温度组别等信息。
5. 通风与净化系统:强动力通风扇与合理风道,保障箱内空气循环与气体排出,抽气速率依箱体规格、物料挥发性定,每秒或每分钟排出定量气体,防易燃易爆气体积聚。净化装置对排出气体过滤、吸附处理,削减有害物排放,契合环保规范。
6. 控制系统与安全防护:智能触控面板可视化操作,设温度、时间、通风等参数,编多段程序模拟复杂工艺;监控模块远程展示设备状态。多重安全防护包含超温保护熔断器,超温熔断断电;可燃气体监测仪实时测浓度,超标报警并启通风;静电接地装置导除静电,防火花引燃油气。
工作原理
开启后,通风系统预运行排空气、降可燃气体浓度。加热系统按设定升温,物料吸热,内部易燃易爆成分挥发随通风排出。防爆系统全程监测防护,超温、压力异常等触发报警与对应措施,确保在安全可控条件下,实现物料干燥、固化等转变。
适用范围
化工领域处理含溶剂试剂、易燃易爆中间体;制药业干燥原料药、含溶剂制剂;电子行业固化含挥发物电子材料;食品加工业干燥含酒精添加剂、处理包装材料;汽车、航天制造涂装、加工含易燃物部件,保障各行业涉险物料处理安全高效。