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 本司主要做的激光焊接设备：应用的激光器主要为：光纤激光器，YAG激光器。

       什么是喇叭激光焊接？

喇叭激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源，将喇叭的金属或塑料零件快速、精确地连接在一起的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，如汽车电子产品、传感器等。

      喇叭激光焊接有什么优势？

      与传统的电弧焊接工艺相比，喇叭激光焊接有很多优势，主要表现在以下几个方面：

1.焊缝窄、表面平滑：激光焊接可以产生一个不需要任何额外研磨或精加工的平滑、圆形的焊缝，提高了喇叭的美观度和密封性1。

2.畸变小、强度高：激光焊接可以在小区域内选择性地应用能量，降低了热应力和热影响区，极大地减少了喇叭的变形和损伤，同时提高了喇叭的强度和耐久性1。

3.速度快、效率高：激光焊接可以实现高速度和高质量的焊接，缩短了加工时间，提高了生产效率和节约了成本1。

4.灵活性强、自动化程度高：激光焊接可以与其他生产操作结合，如对准或弯曲，适用于不同形状和尺寸的喇叭零件1。激光焊接还可以通过机器人或扫描振镜等设备实现自动化控制和监测，保证了焊接质量和稳定性2。

      汽车喇叭激光焊接机设备配置

1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）

2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具

3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头

4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机

5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）

          设备优势：

1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍

2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料

3.电光转换率高，能耗低

4.设备稳定，可连续24小时工作

5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。

       应用领域：

汽车喇叭激光焊接机适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面

      服务体系

售前服务体系：

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

3.行业专用配套激光设备的非标定制

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
       售后服务体系 : 
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值