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GZK4250 全自动带锯床，采用 Amada 公司 P.F 阀作为锯床的液压控制系统。进给调速阀能方便地调整与各种被锯切材料相适应的状态的切削条件，且采用液压反馈技术，进给量随着被锯材料截面的变化而变化，但不随油温变化而变化。这样即保证了锯切的稳定及锯切精度又有效地延长锯条的使用寿命。同时能适应各种牌号的带锯条在该锯床上使用，并且能延长使用寿命 25%以上。

GZK4250 全自动带锯床，采用 Amada 公司 P.F 阀作为锯床的液压控制系统。进给调速阀能方便地调整与各种被锯切材料相适应的状态的切削条件，且采用液压反馈技术，进给量随着被锯材料截面的变化而变化，但不随油温变化而变化。这样即保证了锯切的稳定及锯切精度又有效地延长锯条的使用寿命。同时能适应各种牌号的带锯条在该锯床上使用，并且能延长使用寿命 25%以上。

GZK4250 全自动带锯床 该产品结构特点如下：

◆ 双立柱型，刚性、稳定性好； 

◆液压夹料，锯条液压涨紧可靠； 

◆ 锯切自动循环，锯带变频调速，进给无级调速； 

◆ 机、电、液一体化，可编程控制器控制； 

◆ 送料钳采用液压油缸，定位准确，重复定位精度高，具有多段切割功能和 送料记数功能； 

◆ 具有快进、工进、夹料显示、无料停机、锯带堵转保护、锯带破断保护等 功能。 

机床主要由床身、锯架、承料台（工作台）、夹料钳、送料钳、排屑装置、机械 传动系统、液压传动系统、冷却系统、电气系统等构成组成。 

1、主结构采用双立柱、液压油缸抬升进给方式，强度高，工作平稳，精度可靠， 可以满足强力切削。 

2、机械传动采用蜗轮蜗杆传动，传动具有传动效率高、振动小、噪音低，结构 合理、传动数比大、外型美观传动系统稳定可靠，使用寿命长。 

3、立柱通过镀硬铬处理，强度高、耐磨，工作面采用滑动轴承，振动小、升 降平稳。床身采用钢板焊接并回火处理，消除应力，结构稳定耐用，能够有效承 载整个带锯床的重量。

4、锯架采用高强度钢板焊接而成，锯架配有主电机、传动机构、主动锯轮、 被动锯轮、锯带张紧部分、锯带导向装置，带位置标尺。其具有承载大、稳定、 不变形等特点。锯带涨紧采用液压手动涨紧。锯带安装有断锯条自动保护装置，安全可靠。 

5、采用 AMADA 公司 P.F 阀作为锯床的液压控制系统,锯削平稳、可靠，无爬行 现象。 

6、锯带装有主动清屑钢丝轮刷，清屑可靠，提高锯条寿命；机床配有自动排屑 装置，排屑装置由油马达带动绞龙，能够将锯切的铁屑运送至机床外，进行收集。 

7、工作台：采用固定形式，配合送料钳方便上下料。机床采用前后两副液压 自动夹料钳，送料钳采用液压油缸驱动和夹紧，采用磁性尺定位，夹紧可靠，运 动平稳，定位精度高。夹料钳采用液压驱动，具有保压功能，能够起到固定工件， 保证锯切精度的作用。两对夹料钳可独立工作，前后夹料钳压力可调，方便可靠。 

8、所有元器件选用品牌元件，保证液压系统工作稳定，液压传动系统能够实现 如下动作： 

(1)带锯条涨紧、松开；

(2)夹料钳的夹紧、松开；

(3)锯架快速上升、下降及工作进给；

(4)送料钳的前进后退； 

9、润滑系统：传动机构、立柱与滑套等摩擦部位均配有润滑装置，能有效地 减少磨损，增加使用寿命。 

10、切削液冷却设备为独立冷却泵，在左右导向、钢丝刷及工件锯切处均设 有冷却，切削液能够回收重复使用。 

11、电气控制系统采用****技术，设计可靠、动作合理。系统采用可编 程控制器（三菱）控制，电器元件多选用法国施耐德、日本欧姆龙电器，主电机 变频器选用三菱变频器，实现锯切速度的无级变速；采用触摸屏实现人机界面操 作。带锯床还采用“PC”可编程控制器控制，工作安全可靠；送料重复定位精度 ＜0.2mm，数显触摸屏人机界面，外形美观、高速响应。 

注：本机床选配 7M 无动力送料架和 2M 无动力出料架，操作工在右侧，后料架 的靠山两边都留着。