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海工造船型材激光切割线设备需求不断增加，新技术新工艺以及各项功能更加完善，由上料区(原料缓存,上料输送,夹持送料等机构)、切割区(封闭式切割除尘房,柔性机械手或机器人,型钢锁紧,激光变形测控纠偏,废料小车等)、下料区(长短料分拣,下料输送,成品缓存等)、集中操控台、除尘系统、离线编程套排料软件、机床控制软件、激光/等离子/喷码机等组成。

海工造船型材激光切割线需求不断增加，新技术新工艺以及各项功能更加完善，由上料区(原料缓存,上料输送,夹持送料等机构)、切割区(封闭式切割除尘房,柔性机械手或机器人,型钢锁紧,激光变形测控纠偏,废料小车等)、下料区(长短料分拣,下料输送,成品缓存等)、集中操控台、除尘系统、离线编程套排料软件、机床控制软件、激光/等离子/喷码机等组成。

海工造船型材激光切割线适合海工造船变形量较大的球扁钢和角钢等型材的自动切割，可与多种流行的造船设计软件自动对接，较强的价格竞争力和自动化水平得到了海工造船客户好评。

海工造船型材激光切割线近年来，以柔性机械手、工业机器人、激光、等离子技术为代表的新质生产力在钢构下料行业的应用得到重视，随着智能机器人在建筑钢构、海工造船等行业的大量引入和应用，不仅可以大幅提高生产效率和工件质量，还能够进一步减少海工造船厂车间生产人员和管理成本，为海工造船结构件焊接提供了工件尺寸精准、焊接坡口整洁等条件，得到用户好评。

海工造船型材激光切割线设备可直接与AM(Tribon),Tekla,AutoCAD等设计软件直接对接, 设计工程图纸无需二次深化，更好满足工程要求。北京林克曼型材机器人切割和相贯线切割设备始终保持着切割效率和服务质量，伴随着诸多企业走向海外，参与国际竞争，接受国际工程的考验。

海工造船型材激光切割线设备，一次可完成型钢工件的划装配线、书写编码、腹板及翼板端头和坡口切割、螺栓孔、工艺孔和变径对接切割，可替代传统的手工操作。

海工造船型材激光切割线和相贯线切割机经过多年精心打磨，发挥在离线编程软件、机械手、机器人控制技术和（激光等离子）切割工艺等方面的积累优势，设计工程师经常深入到客户生产现场，从细节入手，为提升用户体验和智能化操控感受奠定了基础。

海工造船型材激光切割线用户现场：

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