产品

VMC-1580/1580G（齿轮头）重切削硬軌加工中心：床身采用高级米汉纳铸铁制成，经内应力消除处理，箱形结构设计的超大底座，搭配硬轨间的大跨距，有效提高结构刚性和稳定性。1M以上机型Y轴四条导轨，工作台载物重，重切削有力，1M以上机型机头均可加装齿轮头，适合模胚、铸造等大型物件的重型加工。

VMC-1580/1580G（齿轮头）重切削硬軌加工中心

产品名称：VMC-1580/1580G(齿轮头)

工作台尺寸：1700*800mm /1700*800mm

三轴行程：1500*800*700mm /1500*800*700mm

主轴转速：80-6000rmp  80-4000/6000rmp

XY轴快速位移：15m/min   15m/min

机械重量：13000kg/13500kg

VMC-1580/1580G（齿轮头）重切削硬軌加工中心技术参数

项目	单位	VMC-1580	VMC-1580(G) （齿轮头）
X/Y/Z三轴行程	mm	1500×800×700	1500×800×700
主轴鼻端至工作台面的距离	mm	170-870	170-870
主轴中心至立柱滑轨面距离	mm	800	800
工作台尺寸	mm	1700×800	1700×800
工作台zui大负荷	kgs	1500	1500
T型槽(槽数×尺寸×间距)		5-22×135	5-22×135
定位精度	mm	±0.005/300	±0.005/300
重复定位精度	mm	±0.005	±0.005
主轴转速	rmp	80-6000	80-4000/6000
主轴马达功率	kw	15/18.5	15/18.5
主轴孔锥度		BT50	BT50
XYZ轴马达功率	kw	4.5/4.5/4.5	4.5/4.5/4.5
XY轴快速位移	m/min	15/15	15/15
Z轴快速位移	m/min	12	12
切削进给率	m/min	1-6	1-6
刀库容量	pcs	24/32	24/32
自动换刀形式		刀臂式	刀臂式
zui大*长度	mm	300	300
zui大*直径（相邻刀/邻空）	mm	110/180	110/180
zui大*重量	kgs	15	15
机械重量	kgs	13000	13500
电源需求	KVA	35/40	35/40
气压要求	kgf/cm2	≥6	≥6
切削液		切削液/切削油	切削液/切削油
占地面积(长×宽×高)	mm	4350×3450×3500	4350×3450×3500
控制系统		日本三菱/发那科	日本三菱/发那科

VMC-1580/1580G（齿轮头）数控系统

*的CNC性能

加工程序容量标配为500KB{1.280m}，大幅提高了存储容量。

处理能力：TypeA：33.7k程序段/分       TypeB:16.8K程序段/分。

内置PLC功能:搭载高速PLC处理器，实现基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登录20个文件的PLC程序，根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。

纳米控制:实现了zui小控制单位为1纳米，减少了速度指令的变动，提高插补运算精度。

OMR-DD控制（高速同期攻丝）：主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能，可实现高精度的攻丝加工。

高速加工模式:通过预读多个程序段，zui高能以33.7k程序段/分执行高速加工。

高精度控制功能：在直线与直线连接的转角处执行修正，改善圆弧动作，按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差，使形状轨迹控制更接近指令值。

主轴控制的位置控制：伺服控制实现的高指令跟踪特性（高增益II)将扩展到主轴，可缩短加工时间、实现高精度。

数据备份功能：可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。

攻丝回退：在攻丝加工中，由于紧急停止或停电导致加工中断时，再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。

程序再启动功能：因*破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时，能够自动搜索停止前执行的程序段，并从中断前的程序段开始运行程序的功能。

VMC-1580/1580G（齿轮头）配置

标准配置

全封闭式护罩	三色警示灯,工作灯
电源箱热交换器	切削液系统
RS232界面/网络接口	工具及工具箱
主轴吹气	*自动润滑系统
变压器	地基螺丝及垫块
钢性攻牙	说明书及操作手册
可移手动脉冲产生器

特殊配置

主轴油冷装置	控制器(西门子)
主轴中心出水	CNC分度盘
自动除屑输送机	10000/12000rpm主轴
油雾装置	刀库(16工位、24工位)
X,Y,Z轴光学尺