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产品名称:VMC-1060/1165G(齿轮头)
工作台尺寸:1300*600mm /1200*625mm
三轴行程:1000*600*600mm /1100*650*650mm
主轴转速:80-8000rmp 80-6000/8000rmp
XY轴快速位移:18m/min 15m/min
机械重量:7500kg/8000kg
VMC-1060/1165G(齿轮头)重切削硬軌加工中心技术参数
项目 | 单位 | VMC-1060 | VMC-1165(G) (齿轮头) |
X/Y/Z三轴行程 | mm | 1000×600×600 | 1100×650×650 |
主轴鼻端至工作台面的距离 | mm | 180-780 | 140-790 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 | mm | 655 | 710 |
工作台尺寸 | mm | 1300×600 | 1200×625 |
工作台zui大负荷 | kgs | 800 | 1000 |
T型槽(槽数×尺寸×间距) | 5-18×120 | 6-18×100 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.005 |
主轴转速 | rmp | 80-8000 | 80-6000/8000 |
主轴马达功率 | kw | 11 | 11/15 |
主轴孔锥度 | BT40 | BT40/BT50 | |
XYZ轴马达功率 | kw | 2.0/3.0/2.0 | 3.0/3.0/3.0 |
XY轴快速位移 | m/min | 18/18 | 15/15 |
Z轴快速位移 | m/min | 15 | 12 |
切削进给率 | m/min | 1-10 | 1-10 |
刀库容量 | pcs | 16/24 | 16/24 |
自动换刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | |
zui大*长度 | mm | 300 | 300 |
zui大*直径(相邻刀/邻空) | mm | 80/150 | BT40:80/150 BT50:110/180 |
zui大*重量 | kgs | 7 | 7/15 |
机械重量 | kgs | 7500 | 8000 |
电源需求 | KVA | 20 | 25/30 |
气压要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面积(长×宽×高) | mm | 3250×2650×2850 | 3550×2800×2900 |
控制系统 | 日本三菱/发那科 | 日本三菱/发那科 |
重切削硬軌加工中心智能化控制系统
*的CNC性能
1.加工程序容量标配为500KB{1.280m},大幅提高了存储容量。
2.处理能力:TypeA:33.7k程序段/分;TypeB:16.8K程序段/分。
3.内置PLC功能:搭载高速PLC处理器,实现基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登录20个文件的PLC程序,根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。
4.纳米控制:实现了zui小控制单位为1纳米,减少了速度指令的变动,提高插补运算精度。
5.OMR-DD控制(高速同期攻丝):主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能,可实现高精度的攻丝加工。
6.高速加工模式:通过预读多个程序段,zui高能以33.7k程序段/分执行高速加工。
7.高精度控制功能:在直线与直线连接的转角处执行修正,改善圆弧动作,按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差,使形状轨迹控制更接近指令值。
8.主轴控制的位置控制:伺服控制实现的高指令跟踪特性(高增益II)将扩展到主轴,可缩短加工时间、实现高精度。
9.数据备份功能:可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。
10.攻丝回退:在攻丝加工中,由于紧急停止或停电导致加工中断时,再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。
11.程序再启动功能:因*破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时,能够自动搜索停止前执行的程序段,并从中断前的程序段开始运行程序的功能。
配置
标准配置
全封闭式护罩 | 三色警示灯,工作灯 |
电源箱热交换器 | 切削液系统 |
RS232界面/网络接口 | 工具及工具箱 |
主轴吹气 | *自动润滑系统 |
变压器 | 地基螺丝及垫块 |
钢性攻牙 | 说明书及操作手册 |
可移手动脉冲产生器 |
特殊配置
主轴油冷装置 | 控制器(西门子) |
主轴中心出水 | CNC分度盘 |
自动除屑输送机 | 10000/12000rpm主轴 |
油雾装置 | 刀库(16工位、24工位) |
X,Y,Z轴光学尺 |