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刨削精度稳定牛头刨床
刨削精度稳定牛头刨床
普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动,刀架可在垂直面内回转一个角度,并可手动进给,工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动,常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。
仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构,用于加工成形表面,如透平叶片。
移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动,适用于刨削特大型工件的局部平面。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述补充规定
三、工作前认真做到:
1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠,严防进给时松动。
2、空运转试车前,应先用手盘车使滑枕来回运动,确认情况良好后,再机动运转。
四、工作中认真作到:
1、横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。
2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
4、工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
5、装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。
五、工作后,把工作台停在横梁的中间位置上。
牛头刨床进刀不均匀
1、万向联轴节两头锥齿空隙过大。
2、万向联轴节两头叉子口不在同一平面内。
3、万向联轴节十字头的销轴与孔空隙过大。
4、棘轮爪接触不良。
5、进给箱箱体定位过低。
牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落
1、分油器调整螺栓合作过松。
2、分油器调整锥形螺栓偏斜。
3、油管捆提不牢。
牛头刨床漏油
1、箱体联系面紧牢螺栓未拧紧。
2、箱体联系面垫有脏。
3、箱体联系面涂胶不均匀。
牛头刨床刹车制动不灵敏
1、制动器的拉杆调理螺母松动。
2、制动器拉杆方位调得不适当。
牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。
它的主要特点有:
1、牛头刨床的工作台能左右回转角度,工作台具有横向和升降的快速移动机构;用以刨削倾斜的平面,从而扩大了使用范围。
2、刨床的进给系统采用凸轮机构,有10级进给量。改变走刀量,也非常方便。
3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构,当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时,走刀自行打滑,无损机件保证机床的正常运行。
4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面,均有油泵打出的润滑油进行循润滑。
5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构,所以在变换速度,启动机床及停车时,可不必切断电源,制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。
最大刨削长度(mm) | 500 | 630 | 700 | 850 | 1000 |
滑枕底面到工作 台面最大距离(mm) | 370 | 385 | 420 | 400 | 420 |
工作台最大横向移动距离(mm) | 500 | 630 | 630 | 710 | 800 |
工作台最大垂直 移动距离(mm) | 300 | 360 | 320 | 360 | 380 |
工作台上工作面 尺寸(长×宽)(mm) | 500x360 | 630×400 | 700X420 | 800×450 | 1000×500 |
刀架行程(mm) | 110 | 120 | 125(自动走刀0-0.4mm) | 160 | 160 |
滑枕每分钟往复次数 | 15,24,37,51,64,80,102,126,158 | 14,20.28,40,56,80 | 11,20,38,52,72,100 | 17,24,35,50,70,100 | 15,20,29,42,58,83 |
工作台机动 进给范围 | 0.133-1.33 | 水平进给(mm) | 0.15-1.5 | 0.2-2.5 12级 | 0.25-3 |
垂直进给(mm) | 0.0845-0.845 | 0.08-1.00 12级 | 0.07-0.68 | 0.12-1.5 | 0.15-0.5 |
工作台快速 移动速度 | 水平移动(m/min) | 1.2 | |||
垂直移动(m/min) | 0.58 | 0.5 | |||
工作台中央T型槽尺寸(mm) | 18X110(中心距) | 18 | 18X125(中心距) | 22 | 22 |
主电机功率(kW) | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 1972X1160X1533 | 2342×1225×1480 | 2480X1400X1780 | 2950×1325×1693 | 3640×1575×1780 |
重量(kg) | 1800 | 1750 | 2700 | 2940 | 4970 |