DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床-机床商务网

机床用途：

DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现两主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。

机床结构特点：

DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。

1、该平面钻床属龙门移动式平面钻，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。

2、龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。

3、钻削动力头的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。

4、钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。

5、该平面钻床可采用电子手轮操纵，当钻个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

6、该平面钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。

7、精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。

8、X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。

9、该平面钻床有机床照明灯，有利于观察和操作。

10、数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

11、龙门移动式数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。　

技术参数 Specifications

参数名称	细目	参数值
加工工件尺寸	长ｘ宽	4000ｘ4000mm
加工工件尺寸	厚度	250mm
工作台	T型槽宽度尺寸	22mm
钻削动力头	数量	2(可选1-4个)
	钻孔直径	Φ90mm
	主轴转速	120-700r/min
	主轴莫氏锥度	6号
	主轴电机功率	2ｘ11kW
龙门纵向移动（X轴）	X轴行程	4000mm
	X轴移动速度	0-8m/min
	X轴伺服电机功率	2ｘ2.0kW
	X轴定位精度	0.08mm/全长
动力头横向移动（Y轴）	Y轴两动力头间距	4000mm
	Y轴两动力头最小中心距	700mm(不带中间护罩450mm)
	Y轴移动速度	0-8m/min
	Y轴伺服电机功率	2ｘ2kW
	Y轴定位精度	0.08mm/全长
动力头进给运动	Z轴行程	350mm
	Z轴进给速度	0-4000mm/min
	Z轴伺服电机功率	2ｘ2kW
排屑与冷却	排屑器电机功率	0.75kw
排屑与冷却	冷却泵电机功率	0.45kw
电气系统	数控系统	FAGOR8055
	数控轴数	6
	电机总功率	约30KW
机床外型尺寸	约7278ｘ7025ｘ3440mm
机床重量	约35t

DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床产品优势：

1、钻孔直径可达Φ90mm。

2、龙门和床身部分通过优化设计使其具有*的动态和静态刚性，保证机床的强度和精度稳定。

3、动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理，使结构更加合理。

4、数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

5、龙门移动式平面钻配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外厂家供货，开机故障少。