MMD-PG100 表面粗糙度轮廓仪-机床商务网

表面粗糙度轮廓仪

设备技术性能：

1.轮廓测量功能：

尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径

夹角：包含水平角、垂直角、夹角

位置公差：包含平行度、垂直度

形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度

辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆、圆度

粗糙度分析：Ra，Rq，Rz（Ry），Rz（DIN），R3z，Rz（jis），Rp，Rv，Rt，Rsk，Rsm，Rc ，Rpm，Rku，Rdq，Roc，Mr1，Mr2，Rpk，Rvk，Rk，Rdc，A1，A2，R，Rx，AR，Rcp，Rmax，Rz-ISO

波纹度分析：Pt，wt，wa，wp，wv，wq，wc，wku，wsk，w，wx，wz，wsm，wdc，wte，wmr，Aw，c（wmr）wmr（c），wdq

2.表面粗糙度轮廓仪技术参数：

测量范围	X方向		100mm
	Z1	轮廓度量程	20mm
		粗糙度量程	20mm
	高度		400mm
	*小内孔		20mm (换小测针可测更小内径)
测量精度	X方向（L=X轴移动导轨距离）		±(0.8+2L)μm
	Z方向（H=Z轴方向测量高度）		±(0.5+5H)μm
	示值误差		±5%
	示值重复性		±7
	测量重复性		±3%
传感器	类型		美国MicroE （America）
	分辨率		0.01μm
	产地		美国MicroE （America）
X轴	直线度		0.6μm /100mm
	分辨率		0.01μm
	产地		美国microe
爬坡角度			上升77度下降88度
评定长度			λc×3、4、5、6、7
截止波长			0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8mm
测量速度（轮廓）			0.02mm至4.0mm/s
测量方式			传感器移动

4.表面粗糙度轮廓仪测量原理：

仪器为直角坐标测量法，触针接触式。机械部份采用精密气浮直线运动导轨，建立X坐标的精密测量基准，Z坐标由进口光栅传感器构成，可以测量各种精密机械零件的素线形状。本仪器由于基准直线运动采用精密气浮导轨，移动精度高、稳定性好、寿命长、运动灵活性好、直线性好、操作方便。运动距离采用进口光栅尺计量，X轴的尺寸坐标准,数据采集及数据处理采用计算机，测试精度高、功能多，方便打印和存档，为用户带来很大的方便。

5.表面粗糙度轮廓仪主要配置：

机械部分	大理石工作台面
	气浮导轨系统
	方立柱系统
	进口光栅传感器
	进口光栅尺
	调整工作台	水平调整系统
		回转及角度调试系统
		平口装夹系统
	校正标准件一套
	测针与测杆	Φ2*17mm 硬质合金斜测针 2根
		Φ3*20mm 金刚石测针 1根
		Φ8*150mm 测杆 1根
空气过滤系统
电器部分	电器控制系统
	工业计算机	工控主板 NORCO970
		工控底板 NORCO PBP-14P4
		CPU E5500
		金士顿 4G 三代
		硬盘SATA 1TB
		21″普屏液晶
		基于win 7系统下MMD测量软件
	HP喷墨打印机

5.设备技术亮点：

无需转换传感器、测针；实现一次测量粗糙度、轮廓仪同时分析

一次测量，可分析工件不同区域粗糙度，提高测量效率

X轴采用气浮直线导轨，无磨损，精度高，寿命长

Z1轴采用进口数字式光栅传感器，精度高、线性好

简易的测针更换设计，一次安装，无需校正

软件支持中英文一键切换

支持winXP、win7系统

软件标注与CAD标注一样

圆弧、线自动识别

支持DXF格式文件导入、导出，定制CAD格式导出

支持连续标注、基准标注、支持任意插入点

支持图形自由旋转及坐标自由旋转

原始数据自动保存，便于多次标注

镜像功能，可保存标注后文件

可对X、Z1轴当前位置进行监控

具有测针自动接触、自动抬起、自动回退功能可以对操作进行无限次的撤销及恢复操作

捕捉开关打开时，自动生成及捕捉交点、圆心、线段中点、端点、圆弧交点、中点、切点等特征点

即使在非比例放大的情况下，也能进行正常的角度、圆弧、水平、垂直、线性等标注。

6.表面粗糙度轮廓仪设备尺寸：

产品

包装

总重量

(Wt.kg)

体积

（CBM m³）

Wt(kg)

985

710

1450

350

1000

810

1600

400

1.29

五.使用要求：

空压机气源压力：0.45～0.80Mpa

空压机气源流量：≥0.2m3/min

功率需求： AC 220V±10% 50Hz

环境要求温度：10～30℃；相对湿度(RH)：＜85%

安装地点无明显振源

单独地线