天津福业动力机械科技发展有限公司
DTK/TBI研磨滚珠丝杆DFTR2005-5-650mm
1.机床的硬件补偿方法
硬件补偿法主要是机械式补偿,采用机械式微量补偿装置通过对误差模型的分析和计算,选择一个或几个合适的误差补偿点,采用微位移装置对机床施加反向作用,抵消原有误差
[2] 。
2.机床误差的软件补偿
硬件补偿方法中控制装置与各自数控系统相连。一般只适用于某一特定的机床,通用性较差,而且成本相对较高。因此软件补偿的方法便应运而生,且广泛为人们所接受
[3] 。
软件补偿就是根据误差模型计算出误差值修改机床的控制程序,完成对误差的补偿。这种方法往往不增加机床硬件例如丝杆螺距误差补偿等,其通用性较强,还可以满足动态性能的要求,且成本低廉。其具体做法是通过预处理程序,对预先编制的NC加工程序进行修改,完成补偿。
天津福业动力机械科技发展有限公司
DTK/TBI研磨滚珠丝杆DFTR2005-5-650mm
床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求
为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻镗床应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。