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主要用途及结构性能：
1、本机床为多功能数控复合磨床，主要由四个轴向组成,其中X轴为工件进给系统，B轴为工件箱旋转轴。Z1、Z2轴均为工作台往复系统，其中Z1轴为外圆端面砂轮轴，Z2轴为内圆砂轮轴。
2、本机床能磨削工件的内圆、内锥孔、台阶孔、内端面、外圆、外端面、外圆台阶。磨削循环均自动完成，（包括自动进给、自动修整砂轮、自动补偿、自动精磨、粗磨，自动退刀）。
3、本机床床身采用耐磨铸铁件铸造成形，机床采用全封闭罩壳，采用二磨架往复，床头箱（工件箱）回转及进给的工作方式。二磨架均由各自的拖板及砂轮主轴、磨具座、外圆砂轮座等组成。床头箱由拖板、工件主轴、主轴箱体、工件 夹具等组成。
4、采用西门子828D数控系统，后置背包式电器箱和前置回转式操作台。机床夹持采用液压卡盘，电磁吸盘，液压薄膜卡盘等，可工件加工需要满足装夹要求，B轴采用直驱旋转台，转台内置圆弧光栅有效控制精准分度，转台采用气动自动锁紧装置，可满足不同零件复杂加工。
主要技术参数：
| 序号 | 名称 | 主要技术参数 |
|---|---|---|
| I | 机床重量 | 6800KG |
| II | 机床外形尺寸 | 2600×2500×2300mm |
| III | 额定功率 | 约 23.8KW |
| IV | 电机 | |
| V | 工件电机功率（KW ) | 3.7 |
| 1 | X轴伺服电机功率（NM) | 11 |
| 2 | X轴伺服电机分辨率（mm) | 0.001 |
| 3 | Z1轴伺服电机功率（NM ) | 11 |
| 4 | Z2轴伺服电机功率（NM ) | 11 |
| 5 | Z1轴砂轮电主轴功率（KW ) | 4 |
| 6 | Z2轴砂轮电主轴功率（KW ) | 15-22 |
| 7 | 内圆砂轮主轴转速r/min | 0-24000 |
| 8 | 外圆砂轮主轴转速r/min | 2800 |
| 9 | Z1轴伺服电机分辨率mm | 0.001 |
| 10 | Z2轴伺服电机分辨率mm | 0.001 |
| 11 | B轴电机功率(KW) | 2.2 |
| 12 | B轴电机分辨率(KW ) | 0.001 |
| 13 | B轴定位精度（秒）〃/角 | 4 |
| 14 | B轴重复定位精度（秒）〃/角 | 2 |
| 15 | X Z1 Z2定位精度mm | 0.003 |
| 16 | X Z1 Z2重复定位精度mm | 0.002 |
| 17 | X轴行程mm | 500 |
| 18 | X轴进给速度m/min | 10 |
| 19 | Zl、Z2行程mm | 400 |
| 20 | Zl、Z2、轴运动速度m/min | 10 |
| 21 | 工件主轴接口 | A2-8 |
| 22 | 外圆砂轮尺寸mm | 400×50×203 |
| VI | 加工范围 | |
| 1 | 磨削孔径范围最小（mm ) | 6 |
| 2 | 磨削孔径范围（mm ) | 200 |
| 3 | 内孔磨削深度（mm ) | 200 |
| 4 | 磨削最小外径（mm) | 10 |
| 5 | 磨削外径（mm) | 300 |
| 6 | 工件旋径（mm) | 400 |
| 7 | 工件转速(r/min ) | 0-600无级调速 |
| VII | 加工精度 | |
| 1 | 内孔、外圆圆度(μm) | 2 |
| 2 | 内孔、外圆圆柱度(μm) | 3 |
| 3 | 内孔、外圆表面粗糖度(μm) | Ra0.4 |
| 4 | 内外圆同心度(μm) | 3 |
| 5 | 内孔与端面的垂直度(μm) | 5 |
由于技术在不断进步，本内容仅供参考，如有变动恕不另行通知，以双方签订的技术文件为准。
