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斜床身数控车床是根据数控加工原理开发设计的，它的针对性很强。 与平床身数控车床相比，机床的布局、刚性、精度和排屑能力都有显着提高。 这些优势是母体带来的先天优势，是制造方法无法减少的。 主轴为单元结构，变速电机通过多楔带将运动传递给主轴，主轴可以达到更高的速度。 工件装夹采用液压卡盘，装夹更方便，操作更省力。 主轴轴承结构采用前2、2中5个角接触轴承，既高速又高刚性。 斜床身数控车床可采用多种数......

 斜床身数控车床是根据数控加工原理开发设计的，它的针对性很强。 与平床身数控车床相比，机床的布局、刚性、精度和排屑能力都有显着提高。 这些优势是母体带来的先天优势，是制造方法无法减少的。 主轴为单元结构，变速电机通过多楔带将运动传递给主轴，主轴可以达到更高的速度。 工件装夹采用液压卡盘，装夹更方便，操作更省力。 主轴轴承结构采用前2、2中5个角接触轴承，既高速又高刚性。

  斜床身数控车床可采用多种数控系统，外形美观，结构合理，自动控制。 加工效率高，质量稳定，用途广泛，操作方便。 床身导轨为直线导轨，由精密滚珠丝杠驱动。 适用范围：在各种零件的内外圆柱面上开槽公制和英制螺纹。 广泛应用于电机阀门、汽摩零配件、五金工具、水暖器具等零配件的加工。

  斜床身数控车床特点：

  1. 高性能主轴。前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合跨度支撑和箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力 .

  2.高刚性液压刀塔。刀塔内部有较大的轴向张力，确保刀盘具有较高的扭转刚度和重复定位精度。

  3.高精度驱动系统。机床采用精密滚珠丝杠和直线滚动导轨，传动效率高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，定位精度高。

  斜床身数控车床的意义：

  1.稳定性好

  需要加工的零件一般是斜床身或平床身斜导轨机床，因为中大型机床对应的零件也很大，特别是刀塔部分。 斜导轨主要用于克服重力，具有更好的稳定性来提高机床的精度，在一些恶劣的环境中可以体现斜机床的优越性。

  2.提高空间利用率

  倾斜机床可以有效利用空间，大大减少机床占地面积。

  3. 排屑方便

  倾斜的导轨也有利于铁屑集中在排屑器上，实现自动排屑。 切削下的铁屑携带着高热量，堆积在导轨上会使导轨受热变形，从而改变加工精度，在批量自动加工过程中会造成成批工件报废。