产品

帝昂天科的技术和设备，可以帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生，改善车间的粗放式管理，降低企业处理末端成本，让车间低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，响应我国节能减排政策。

设备工作步骤：

1、从废液桶吸取废液；

2、进入前处理装置。用以过滤废水中的悬浮物及大颗粒杂质，同时去除多余的杂油以及漂浮物。（可定制）

3、使加热罐内的压力变为负压；

4、在低温低压状态下，通过加热蒸发废液产生水蒸气；

5、添加消泡剂，防止加热过程产生泡沫影响参数；

6、产生的蒸气流到冷却系统中，使之变为再生水；

7、将再生水暂时储存在机器内的冷水槽，然后再储存到外部的再生水桶；

8、将处理后的部分再生水用于清洗，减少能源的消耗。

设备参数：

名称：废液处理器（低温蒸发设备）

出水水质(COD): 300左右       电力消耗:90~180kWh/m3

处理量:200-2000L/D           日产量：200-2000L/D

每小时产量：10-100L/H        适用对象:水溶性液体

回收利用率:90-95%            废弃物:5-10%

蒸发机流程：

当乳化液废液经预过滤后进入低温蒸发器，进入真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水桶中；蒸馏釜内剩余釜残收集至吨桶做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达90%以上，且废液在通过前后处理情况下，可达到中水回用或达标排放。

在我国工业化生产中每一年造成的废液有数百万吨,委外处理成本对于企业来说压力较大，且人体长期吸收切削液臭味对人身体会造成很大的危害，因而很多厂家会选择废液低温蒸发系统。合理降低切削废液产出量,提升废液解决高效率和减少解决成本费。

因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。