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悬臂焊接专机:
主要焊接铝包木窗(铝材),能满足市场大多数窗型。经过长时间的摸索实验,结合门窗行业用户的生产实际需要,操作方面实现简单化、人性化设计,触摸屏界面方便实用。普通工人在几十分钟内即可掌握焊接技术,无需专业焊接技工,焊接质量稳定。焊接电源标配山东奥太MIG350,品牌。控制系统自主研发,主要部件采用国际国内的品牌产品。 效率:焊接机的焊接速度一般设定在每分钟0.6米,每个窗角焊接时间平均约15-20秒,根据设计估算和用户实际使用情况的不同,每小时可焊接约5-10平方米窗。一台机器约可满足月产1000~2000平方米(本机焊接时间很短,各门窗企业主要在焊接前的准备工作做好,组织合理、有序,则效率会大幅提高)。 悬臂焊接机相对一代焊接专机增加如下功能: ■ 设备采取整体式设计,焊接电源隐藏于设备内,送丝机面板前移,方便调整。预留氩气瓶安装位置,整体安全、美观。 ■ 梃和框可以一起焊接,先焊接四框,然后再焊接中梃。 ■ 梃和框的铝型材中心线的距离可以实现自动定位(即两件铝型材的档距),省去划线,对线的步骤及由此工序带来的误差、同时提高效率及精度(定位精度为±0.02mm)。可实现中心线的最小距离为300mm,加装转接段后可实现1550mm(转接段长500mm),此值随转接段的增长而加大。 ■ 十字梃、丁字梃、T型梃、井字型梃均可以焊接。 ■ 每个梃两端的焊接切换只需在平台上左右移动窗框,使梃端部与焊枪焊丝轨迹重合,即梃两侧的窗框分别于中梃定位件接触。 ■ 可焊接的极限长度230mm。 ■ 可适应的铝型材厚度范围140mm以内。 |
焊接专机参数:
·焊接专机电源功率 | |
额定输入电压/频率 | 三相380V±10% 50Hz |
额定输入容量(KVA) | 14 |
额定输入电流(A) | 21 |
额定输出电压(V) | 31.5 |
额定负载持续率(%) | 60 |
输出空载电压(V) | 79 |
输出电流范围(A) | 30~350 |
输出电压范围(V) | 15~40 |
功率因数 | ≥0.87 |
焊丝直径(mm) | 1.2 |
焊丝类型 | 铝镁合金 |
送丝类型 | 推丝/推拉丝 |
气体流量(L/min) | 15~20 |
外壳防护等级 | IP21S |
绝缘等级 | H/B |
外型尺寸LxWxH(mm) | 576 x297 x574 |
重量(Kg) | 约45 |
焊接专机主机尺寸L*W*H | 约2230*1360*1600 |
主机控制系统 | 外接220V电源,其他消耗功率约300W,比较低可忽略 |
送丝说明 | 焊接启动时,自动送丝,速度根据焊接电流的变化自动调整, |
焊头 | 速度可无极调速,为了安全起见,机器速度已设定上限,根据焊接质量进行速度的调整,一般参考焊接质量微调,焊接速度参考值23~27,约每分钟行进0.6M.行进速度约每分钟3.5米。焊头上下和左右位置可自动调整。 |
工作 | 根据不同型材设定好焊接参数后,可存储到系统里,可存储24条焊接参数。自动焊接,自动停止, |
保护气体 | 纯氩气99.99% |
可焊接高度(型材厚度) | 极限<140MM |
夹紧气缸和焊接头气缸 | 夹紧气缸2支,升降气缸1支。气压0.6~0.8MPA |
重量(Kg) | 约1000 |