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無心研磨

大多使用於量產的汽機車、電器產品、精密模具等的軸類零部件研削加工。由磨削砂輪，調整輪和工件支架(刀板)做三點支撐，一邊將工作物做砂輪軸向進給，一邊做外徑研磨。其中砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，並使工件產生進刀速度，工件支架(刀板)則是在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，以達到最終成品尺寸、真圓度、圓柱度及表面光潔度的精度呈現。

無心磨床的優勢為生產率高、可連續加工、磨削量大，搭配各種送收料裝置後易於實現自動化，用於大量生產作業。

通過式研磨

通過調整導輪軸線的傾斜角來實現軸向進給，適於磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件。

停止式研磨

通過調整輪座的移動來實現徑向進給,適於磨削帶軸肩、圓錐體或其他存在段差的工件。