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一，机床特点：
1、机床机械结构：机床床身(底座)采用重达1.5吨整体铸件,能满足任何超硬材料磨削的要求。机床有磨削液防护罩和防护板，保证磨削液不会四处飞溅。光学镜筒和CCD相机安装防护罩，保证镜头在工作时不进水，并保证其光学调整不被无意更改。
2、机床电主轴：磨头采用高精度变频调速电主轴,功率：5千瓦，转速可达8000转/分，采用循环水冷却，磨头主轴旋转精度：端跳0.002毫米,径跳0.003毫米。
3、机床导轨：采用高精度的滚针导轨，使得机床的刚性、精度和耐用性得到明显提高。
4、伺服机构：采用控制伺服结构，两个直线进给轴（X和Y轴）和一个旋转轴（C轴）通过伺服电机控制，可在应用程序的驱动下做三轴联动。提高了磨削效率，改善了刃口磨削质量。
5、磨头往复摆动机构：磨头在伺服电机的驱动下，进行摆动，摆动频率在0-60次/分，摆动幅度在0到120毫米之间随意调节，使砂轮均匀消耗，及时自锐，保证磨削精度和粗糙度。由数控程序控制的机械摆动，摆动幅度，摆动频率和摆动位置可以在程序中设定。
6、砂轮轴径向锁紧：砂轮主轴径向锁紧技术，使两圆弧导轨凹凸相抱刹紧,达到了无间隙平稳接触，大大增强了设备的刚性，将刀具刃口的磨削质量提高了一个等级。
7、卡具：机床配备固定刀座，在磨削不同厚度的刀具时不需要调整CCD相机的位置，提高工作效率。
8、润滑系统：润滑系统采用间歇式自动润滑系统，用户可以设置加油时间和加油时间间歇，保证丝杆的使用寿命。
二，机床主要技术参数
