2SI-6/8 自动车床-机床商务网

工件装载拆卸导致的时间浪费
假设实际的切削时间是12秒，装夹脱卸等非切削时间是8秒，那一个周期便是20秒。如此一来整个周期的40%的时间（8秒钟）主轴都是闲置着。SHIMADA的2SI-6/8车床在主轴加工工件的同时，可以对第二主轴进行工件的装夹脱卸，将非切削时间控制在2秒钟。
由各段工序中的时间差引起的“浪费”
使用2主轴2NC车床时，假设工序时间为15秒，第二工序时间为25秒，那么到第二工序结束为止，会产生工序10秒钟的空置时间。SHIMADA的2SI车床具备了，无论工序与工序间的时间差是多少，都不会产生无作业工序的闲置浪费时间。

假定使用单轴车床，工序（正面）15秒，第二工序（反面）25秒，整个周期为40秒

生产率提升52%

而我们的设备每个工序时间如下：

工序 + 第二工序　=27秒

工序，切削时间短。因此如果用单轴车床加工，整个工件脱卸时间所占比率相对较大。SHIMADA 2SI车床的特性避免了这个问题。
导入使用SHIMADA 2SI车床后，生产率提升了78% 。

第二工序虽然比工序切削时间较长，但仍然提升了39%的生产率；
，第二工序时间之和使整个生产率提升52%。

不是单轴车床，2轴2NC车床是怎样加工的呢？
由于工序和第二工序之间存在巨大的时间差，先完成工序的主轴等待第二工序加工中的主轴作业完毕，等待过程中主轴闲置不参与任何加工作业。

综上所述，SHIMADA的2SI系列车床极力减少了不必要的空闲时间，是值得用户信赖的以利益至上的新一代自动车床。