数控花键铣齿机冷打法:对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键,适合于工程机械、汽车、减速机行业等企业齿轮的大批量加工。
数控花键铣齿机是利用滚铣方法加工直槽花键铀、小齿数齿轮的专用机床,本机床适用于汽车、拖拉机工业、机床制造业、液压制造业、起重机械、建筑机械等行业。
一、高速花键轴铣床加工方法:
1、磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
2、冷打法:对称布置在工件圆周外侧的两个打头,随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转,工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下,工件表面产生塑性变形而成花键。
3、滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工,这种方法生产率和精度均高,适用于批量生产。
4、铣削法:在铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓,用分度头分齿逐齿铣削;若不用成形铣刀,也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧,逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低,主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
二、数控花键铣齿机产品参数
1、机床外形长x宽x高:2100x1500x2200MM;
2、设备总功率:15KW;
3、加工长度范围:20-250MM;
4、加工外径范围:400MM;
5、夹紧方式:可定制;
6、操作系统:可定制。
三、机床的主要特点:
1、机床床身采用优质铸铁材质铸造并经过回火处理加强机床的整体抗震性能,机床导轨采用高频淬火处理,表面硬度高延长导轨面的使用寿命。
2、主要部件都经过调制,渗碳,淬火处理。
3、机床所用铜制(套轴瓦分度涡轮)工件采用锡青铜,增加加床以及工件的使用寿命。
4、机床主要转动部位均采用螺旋弧伞齿轮传动,扭矩加大减少磨损,减小噪音。