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　　滚光加工是通过滚动元件对金属表面进行碾压和挤压产生塑性变形的过程，是一种无切削的塑性加工方法，所以不会有料屑产生，也不会改变工件精度和公差。通过滚光加工，可使工件表面光滑如镜，具有的滑动性、密封性及结合性。

　　滚光加工是一种经济、简便和可靠的加工制造方式。通过滚光加工，可以在得到较好的表面质量的同时，提高工件的强度和硬度。

　　针对几乎所有加工情况全副武装：适用于车床的宝力士模块化单辊刀具系统ERG是能够解决几乎所有平整滚压和硬化滚压任务的创新型解决方案。一个基体用于承载可更换的系统组件和加工头，可以在较短的时间内改装，以便适用于各种各样的加工情况。

加工内孔滚光头：

●   单点接触，适应不同直径的工件加工，小内孔加工直径φ32mm

●   滚光头有约5°的角度偏摆范围

加工内外凹槽滚光头：

　　可以同时加工内外凹槽的槽底，加工内径凹槽的小内孔直径φ50mm，大孔深100mm，外径凹槽不限。辊轮形状根据槽深和槽宽量身定制，它的技术优势有：

●   内外槽都可以加工，通用性好，降低投入成本

●   实现了不换机床的精加工，提高加工效率，节约设备和人力

深度滚压滚光头：

　　滚光头和辊轮形状根据工件量身订制，采用大滚压力和相对较低的滚压速度进行深度滚压，达到提高零件硬度、强度、韧性、负载能力和实用寿命等目的，适用于一些特殊要求的轴类和孔类零件，典型应用行业如轨道交通、航空航天、汽车零部件等。